[实用新型]一种除尘器减阻装置

说明书

本实用新型涉及除尘器装置，具体地说，是一种除尘器减阻装置。主要包括筒体，筒体分为外筒与内筒，筒体下方为锥筒，锥筒上设有卸灰口，锥筒内部加装旋流片，筒体上方两边分别设有进气口，出气口设置过滤器。采用了在旋风除尘器的锥体部分增加旋流片的方式，改善底部气流过于混乱的状况，降低除尘器的阻力。

技术领域

本实用新型涉及除尘器装置，具体地说，是一种除尘器减阻装置。

背景技术

旋风除尘器是一种利用含尘气体旋转所产生的离心力将粉尘从气流中分离出来的干式气固分离装置，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。如何提高旋风除尘器效率，同时又能实现合理的压力损失，是目前除尘器主要解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型披露了一种除尘器减阻装置。采用了在旋风除尘器的锥体部分增加旋流片的方式，改善底部气流过于混乱的状况，降低除尘器的阻力。

一种除尘器减阻装置，主要包括筒体，筒体分为外筒与内筒，筒体下方为锥筒，锥筒上设有卸灰口，锥筒内部加装旋流片，筒体上方两边分别设有进气口，进气口设置过滤器。

本实用新型进一步改进，外筒外部设有检查门以及控制仪，检查门为透明材质，能够看到筒体内部。在圆筒体外部的检查门设计，方便了检修人员对除尘器内部的检查与维修，同时控制仪的设计也可方便对除尘器的控制。

本实用新型进一步改进，外筒上方设有盖板，盖板形状与内筒形状一致。盖板设计防止内筒内部进行工作时气体外泄。

本实用新型进一步改进，内筒上方设有出气口，出气口与内筒连接。旋风除尘器的进气口是形成旋转气流的关键部件，是影响除尘效率和压力损失的主要因素。切向进气的进口面积对除尘器有很大的影响，进气口面积相对于筒体断面小时，进入除尘器的气流切线速度大，有利于粉尘的分离。

本实用新型进一步改进，旋流片为圆筒形重介质旋流器。物料与悬浮液分开给入，有利于悬浮液密度的测定和调整；物料与悬浮液之间接触时间短，粉碎程度低；旋流器各部件磨损小，使用寿命长。缺点是分选精度较差。

本实用新型的有益效果：相对于现有的除尘器。本实用新型采用了在旋风除尘器的锥体部分增加旋流片的方式，改善底部气流过于混乱的状况，降低除尘器的阻力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-筒体，2-外筒，3-内筒，4-锥筒，5-卸灰口，6-旋流片，7-进气口，8-过滤器，9-盖板，10-出气口，11-检查门，12-控制仪。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例，如图1所示，一种除尘器减阻装置，主要包括筒体1，筒体1分为外筒2与内筒3，筒体1下方为锥筒4，锥筒4上设有卸灰口5，锥筒4内部加装旋流片6，筒体1上方两边分别设有进气口7，进气口7设置过滤器8。

本实施例中，外筒2外部设有检查门11以及控制仪12，检查门11为透明材质，能够看到筒体1内部。在圆筒体外部的检查门11设计，方便了检修人员对除尘器内部的检查与维修，同时控制仪12的设计也可方便对除尘器的控制。

本实施例中，外筒2上方设有盖板9，盖板9形状与内筒3形状一致。盖板9设计防止圆筒体内部进行工作时气体外泄。