[实用新型]一种变蛋机

说明书

一种变蛋机，包括湿料槽，湿料槽内部为半圆形结构，湿料槽后侧设置有支撑架，支撑架上设置有主轴和挡泥板；所述主轴延伸至湿料槽正上方，主轴末端布置有拨蛋叉；湿料槽右侧设置有机架，机架上方设置有输送带，输送带的辊子外侧设置有防护罩，输送带入口端设置滚料板，滚料板上端衔接设置有第一过滤篦子，第一过滤篦子斜向上延伸至所述湿料槽的上口边沿处；所述第一过滤篦子上方设置有料斗，料斗上方设置放料槽，放料槽斜向下延伸至料斗内部，料斗下侧出口处设置有撒料板，撒料板斜向下延伸至滚料板左端的正上方。本实用新型通过优化变蛋机结构，使生产出的变蛋表面的干料更加均匀，降低重工率，减少变蛋机的运动结构卡死频率，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及食品机械，具体涉及一种生产变蛋的变蛋机。

背景技术

变蛋作为一种中华民族的传统美食，深受广大消费者喜爱，如今变蛋的生产已经逐渐机械化，但目前生产变蛋的机器由于结构设计的不完善，导致同一机器同一批次生产的变蛋表面的干料极度不均匀，这种情况就需要对不合格的变蛋进行重工，增加了生产成本，而在变蛋的实际生产中，作为原料的石灰泥、锯末等也会进入到变蛋机的运动机构，导致变蛋机频繁卡死，这时就需要停机维修，不仅费时费力，而且严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种变蛋机，所要解决的技术问题为：优化变蛋机结构，使生产出的变蛋表面的干料更加均匀，降低重工率，减少变蛋机的运动结构卡死频率，降低生产成本，提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种变蛋机，包括湿料槽，所述湿料槽内部为截面为半圆形的槽，湿料槽后侧设置有支撑架，支撑架上设置有可以转动的主轴和位于主轴上方的半圆形的挡泥板；所述主轴垂直于支撑架延伸至湿料槽上方，主轴沿周向均匀布置有端部为拨齿的拨蛋叉，拨齿的运动轨迹与湿料槽的底面形状相适配；所述湿料槽右侧设置有机架，机架上设置有输送带，所述输送带的辊子端部设置有防护罩，输送带入口端设置有左高右低的滚料板，滚料板上端衔接设置有第一过滤篦子，所述第一过滤篦子的过滤孔为一列相互平行且沿前后方向设置的条形孔，且单个条形孔沿左右方向设置，第一过滤篦子斜向上延伸至所述湿料槽的上口边沿处；所述第一过滤篦子上方设置有料斗，料斗上方设置有放料槽，放料槽位于料斗内的部分的一侧槽边去除，放料槽斜向下延伸至料斗内部，料斗下侧出口处设置有沿前后方向设置的撒料板，撒料板斜向右下延伸至滚料板左端的上方，撒料板上部通过位置调节装置与料斗左侧内壁连接。

优选地，所述拨蛋叉沿所述主轴周向均匀设置3~6个，拨蛋叉包括连杆、挡齿、拨齿和支撑柱，连杆一端固定连接主轴，另一端固定连接支撑柱，支撑柱中心线与所述主轴中心线不在同一平面，且夹角不大于45度；支撑柱上设置有垂直于支撑柱的均匀分布的拨齿。

优选地，拨齿间的间距小于3厘米，拨齿中心线和连杆中心线成一钝角，所述挡齿自前向后成一列均匀设置在拨齿靠近支撑柱一端或设置在支撑柱（94）上，挡齿中心线与拨齿中心线夹角为60~90度。

优选地，所述第一过滤篦子由沿左右方向布置的过滤棒或者过滤片组成，且过滤棒或者过滤片左边高，右边低，相邻过滤棒或者过滤片间距小于3厘米。

优选地，输送带两侧设置有高于输送带的挡板，输送带出口端连接有左高右低的第二过滤篦子，所述第二过滤篦子的过滤孔为一列相互平行且沿前后方向设置的条形孔，且单个条形孔沿左右方向设置，第二过滤篦子斜向下延伸至水平放置的托盘。

优选地，所述第二篦子由沿左右方向布置的过滤棒或者过滤片组成，且过滤棒或者过滤片左边高，右边低，相邻过滤棒或者过滤片间距小于3厘米。

优选地，第一过滤篦子下方设置有导流槽，导流槽斜向下延伸至湿料回收槽内。