[实用新型]一种生物制药用制粒装置有效
申请号: | 201821269281.0 | 申请日: | 2018-08-02 |
公开(公告)号: | CN210932768U | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 刘丽萍 | 申请(专利权)人: | 陇东学院 |
主分类号: | A61J3/00 | 分类号: | A61J3/00;B01J2/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 745000*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物制药 用制粒 装置 | ||
本实用新型公开了一种生物制药用制粒装置,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的上端开口,且搅拌罐体的上端开口位置扣合有上盖,所述上盖的上表面中心位置焊接有电机座,且所述电机座上螺丝固定有电机;所述上盖的中心处开设有内外贯通式的中心孔,本实用新型在摇筒电机的作用下,整个网筒可以呈现出持续转动的状态,此时掉落在网筒内的物料不仅可以进行筛选,同时可以逐渐滚动至网筒的右端堆积,从而有效的米避免了网孔堵塞以及烘干不顺畅。
技术领域
本实用新型涉及生物制药领域,尤其是涉及一种生物制药用制粒装置。
背景技术
生物制药的造粒分为多种方式,目前用于生物中成药的制粒多利用浆状的原料配合挤出口模实现造粒,但造粒之后物料会落入烘干箱中进行烘干,传统的收料板都是平板状结构,但这种结构容易堵塞风道造成烘干不顺畅的情况出现。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种生物制药用制粒装置,包括搅拌罐体,所述搅拌罐体的上端开口,且搅拌罐体的上端开口位置扣合有上盖,所述上盖的上表面中心位置焊接有电机座,且所述电机座上螺丝固定有电机;所述上盖的中心处开设有内外贯通式的中心孔,电机的电机轴竖直朝下设置,且电机的电机轴从上盖的中心孔活动穿入搅拌罐体的内侧,电机座的中心位置开设有供电机轴活动穿过的通孔,电机轴的底端通过联轴器连接有竖直朝下设置的搅拌轴,搅拌轴与搅拌罐体同轴设置,且所述搅拌轴的底部焊接有搅拌杆,利用搅拌杆实现物料的混合;所述搅拌罐体的侧壁上方位置开设有加料口,且所述加料口的外端口焊接对接有加料斗,通过从加料斗处添加待混合的粉料,所述上盖上开设有上下贯穿的溶液添加口,且所述溶液添加口的外端口处焊接对接有溶液添加管,通过从溶液添加管处添加混合溶液,通过将粉料与溶液混合形成糊状,从而便于挤出造粒;所述搅拌罐体的底部开设有出料口,且所述出料口的外端口焊接对接有出料管;
所述出料管的下端口与绞龙输送机的进料口对接连接,绞龙输送机由左至右呈水平设置,且绞龙输送机的右端出料口连接造粒机的进料口,所述造粒机主要包括料管以及造粒机输送绞龙,造粒机的进料口位于料管的上表面左侧位置,料管呈左右水平设置,所述造粒机输送绞龙由左至右穿入至料管的内侧,通过造粒机输送绞龙提供物料输送动力;所述料管的右端出料口处采用螺丝固定安装有造粒模头,造粒模头的内均匀的设有左右贯通式的模孔,浆料在造粒机输送绞龙的作用下顺着造粒模头的模孔被挤出;
所述造粒模头的右端出料部经造粒烘箱的左端开口活动穿至造粒烘箱的内侧位置,造粒烘箱呈方形箱体结构,造粒烘箱的内侧设有呈圆筒状的网筒,网筒的表面上均匀的开设有内外贯通式的网孔,网筒由左至右倾斜朝下设置,且网筒的两端均呈开口状结构,网筒的右端开口位置采用螺丝固定有端板,端板的右侧面中心位置与摇筒电机的电机轴采用螺丝以及法兰固定连接,摇筒电机的电机轴与端板之间同轴设置,且摇筒电机位于造粒烘箱的外侧,摇筒电机采用螺丝固定在电机支撑座上,电机支撑座焊接固定在造粒烘箱的外表面上;造粒烘箱的外表面上还开设有供摇筒电机的电机轴活动插入的插孔;所述造粒模头的右端出料部位于网筒的左端口内侧中小心位置,此时造粒模头挤出的条状物料或者颗粒物料掉落在网筒内;此时在摇筒电机的作用下,整个网筒可以呈现出持续转动的状态,此时掉落在网筒内的物料不仅可以进行筛选,同时可以逐渐滚动至网筒的右端堆积,从而有效的米避免了网孔堵塞以及烘干不顺畅;
所述造粒烘箱的左侧壁下方位置设有热风进口,且所述热风进口焊接连接有热风管,且所述热风管的另一端与热风机的出气口采用螺丝对接连接,所述热风进口位于网筒的下方位置,这样热风进入造粒烘箱后,从网筒上的网孔进入,然后实现对物料的进一步烘干;所述造粒烘箱的顶部设有废气排放孔,且所述废气排放孔通过管道连接排风机的抽气口,排风机的排气口通过螺丝连接尾气排放管。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌罐体采用螺丝固定安装在罐体支撑架上。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌罐体的外壁上开设有取样口,且所述取样口出连接有取样管。
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