[实用新型]一种用于凸轮轴径向孔加工的专用夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于凸轮轴径向孔加工的专用夹具，属于夹具技术领域。它解决了现有凸轮轴径向孔加工的夹具使用不便等技术问题。本专用夹具包括底板，底板上固设有头端安装座和尾端安装座，头端安装座上固设有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有转盘，转盘上连接有弹簧座和定位盘，定位盘的中部设有头端顶尖且头端顶尖朝向尾端安装座，定位盘的侧面偏心位置还设有角向限位销，尾端安装座上设有朝向头端安装座的液压驱动件，液压驱动件的输出轴上固设有朝向头端安装座的尾端顶尖；底板上位于头端安装座和尾端安装座之间固设有至少两个支撑板，支撑板的上端具有V型开口。本夹具能够方便快速的上料，并保证精准度，而且可调性高。

技术领域

本实用新型属于机床加工辅助设备技术领域，涉及一种凸轮轴轴向孔的加工设备，特别是一种用于凸轮轴径向孔加工的专用夹具。

背景技术

凸轮轴是发动机五大核心部件之一，现有的凸轮轴普遍采用中空技术，中心通孔为主油道孔，各主轴的颈部位置都设计有很多细小的径向孔与主油道孔相连通，发动机工作时用于主轴颈部的润滑和VVT正时机构的驱动。在现有的凸轮轴加工技术中，由于径向孔往往直径比较小，一般都采用立式加工中心或钻孔专用机床加工，而加工的精度、换型方便性和加工效率对夹具提出了很高要求。

我国专利(公告号：CN204248502U；公告日：2015-04-08)公开了一种具有以下结构的凸轮轴加工装置夹具，它包括工作台，工作台上设有供待加工凸轮轴放置的支撑架，工作台上还设有与支撑架相对应的压紧油缸，压紧油缸的活塞杆自由端连接一压板，且压板在压紧油缸活塞杆下压状态下压紧待加工凸轮轴，工作台上设有一凹槽，凹槽的内侧壁上设有两个开口相对的“L”字形卡钩，两个“L”字形卡钩的上部伸出工作台的上表面，两个“L”字形卡钩的中部均与凹槽的内侧壁铰接；凹槽内设有一拉杆，拉杆的上部侧壁上对称设有两个卡槽，两个“L”字形卡钩的下自由端分别间隙配合在两个卡槽内，且拉杆处于下移状态时，两个“L”字形卡钩的上自由端相对转动并夹紧待加工凸轮轴的凸轮叶片；工作台底部竖直安装一拉紧油缸，拉紧油缸的活塞杆自由端与拉杆的底部连接。

上述专利文献中的夹具不能很好的适应于凸轮轴的径向孔加工，而且工件上料时比较耗时，精度不够。

发明内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种用于凸轮轴径向孔加工的专用夹具，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高凸轮轴径向孔加工时工件上料的效率和定位的精准度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于凸轮轴径向孔加工的专用夹具，包括底板，其特征在于，所述底板上固设有头端安装座和尾端安装座，所述头端安装座上固设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设有转盘，所述转盘上连接有弹簧座和定位盘，所述定位盘的中部设有头端顶尖且所述头端顶尖朝向所述尾端安装座，所述定位盘的侧面偏心位置还设有角向限位销，所述尾端安装座上设有朝向所述头端安装座的液压驱动件，所述液压驱动件的输出轴上固设有朝向所述头端安装座的尾端顶尖；所述底板上位于所述头端安装座和尾端安装座之间固设有至少两个支撑板，所有支撑板间隔设置，所述支撑板的上端具有V型开口。