[实用新型]一种过纱纱盘

说明书

本实用新型提供了一种过纱纱盘，其使得需要合并的至少两种纱线可以垂直向排放，节约了纱盘布置的单层面积，为横机扩展了空间。其包括圆形底板，所述圆形底板的中心设置有贯穿通孔，所述贯穿通孔的位置上固接有不锈钢管，所述不锈钢管的中心为贯穿孔，所述不锈钢管上凸于所述圆形底板的上端面，所述圆形底板的上端面还布置有环形海绵圈，所述环形海绵圈的内圈直径大于所述不锈钢管的外径，所述环形海绵圈的外圈直径等于所述圆形底板的外径。

技术领域

本实用新型涉及纱盘结构的技术领域，具体为一种过纱纱盘。

背景技术

现有的纱盘结构均为实心中轴，在实际使用时，所有的纱线均需要套装于对应的纱盘后进行并纱或混合，由于横机的放置纱盘的面积一定，进而使得纱盘所占用的单层空间过大，会影响到后续纱线的输送。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种过纱纱盘，其使得需要合并的至少两种纱线可以垂直向排放，节约了纱盘布置的单层面积，为横机扩展了空间。

一种过纱纱盘，其特征在于：其包括圆形底板，所述圆形底板的中心设置有贯穿通孔，所述贯穿通孔的位置上固接有不锈钢管，所述不锈钢管的中心为贯穿孔，所述不锈钢管上凸于所述圆形底板的上端面，所述圆形底板的上端面还布置有环形海绵圈，所述环形海绵圈的内圈直径大于所述不锈钢管的外径，所述环形海绵圈的外圈直径等于所述圆形底板的外径。

其进一步特征在于：所述不锈钢管上凸于所述环形海绵圈的上端面布置；

所述环形海绵圈的下端面粘附于所述圆形底板的上端面的对应位置；

所述不锈钢管的下端面和所述圆形底板的上端面焊接连接，所述不锈钢管的中心轴和所述贯穿通孔的中心轴重合布置；

所述圆形底板的下端面上设置有至少两个定位孔，所述定位孔扣合于安装架子的对应凸起位置，确保整个结构的安装位置固定。

采用本实用新型后，位于下层的纱线贯穿贯穿通孔、贯穿孔后和已经套装于不锈钢管外环面的另一纱线并纱使用，其使得需要合并的至少两种纱线可以垂直向排放，节约了纱盘布置的单层面积，为横机扩展了空间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图结构示意图一；

图2为本实用新型的立体图结构示意图二；

图中序号所对应的名称如下：

圆形底板1、贯穿通孔2、不锈钢管3、贯穿孔4、环形海绵圈5、定位孔6。

具体实施方式

一种过纱纱盘，见图1、图2：其包括圆形底板1，圆形底板1的中心设置有贯穿通孔2，贯穿通孔2的位置上固接有不锈钢管3，不锈钢管3的中心为贯穿孔4，不锈钢管3上凸于圆形底板1的上端面，圆形底板1的上端面还布置有环形海绵圈5，环形海绵圈5的内圈直径大于不锈钢管3的外径，环形海绵圈5的外圈直径等于圆形底板1的外径。

不锈钢管3上凸于环形海绵圈5的上端面布置；

环形海绵圈的5下端面粘附于圆形底板1的上端面的对应位置；

不锈钢管3的下端面和圆形底板1的上端面焊接连接，不锈钢管3的中心轴和贯穿通孔2的中心轴重合布置；

圆形底板1的下端面上设置有至少两个定位孔6，定位孔6扣合于安装架子的对应凸起位置，确保整个结构的安装位置固定。

其工作原理如下：位于下层的纱线贯穿贯穿通孔、贯穿孔后和已经套装于不锈钢管外环面的另一纱线并纱使用，其使得需要合并的至少两种纱线可以垂直向排放，节约了纱盘布置的单层面积，为横机扩展了空间。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。