[实用新型]一种旋转机械转轴振动接触式测量装置

说明书

本实用新型涉及一种旋转机械转轴振动接触式测量装置，技术方案是，固定支架的下表面设置开口与转轴正对的凹槽，凹槽底部开有上下贯通的伸缩通道，伸缩通道设置有上下滑动的调节螺杆，调节螺杆的下端伸入凹槽，伸入凹槽一端的调节螺杆端部上固定连接有碳刷，碳刷与凹槽的底面之间装有连接二者的预紧弹簧，调节螺杆的上端伸出伸缩通道上端面，伸出的端部上装有与其固定在一起的振动传感器，振动传感器与伸缩通道上端面之间的调节螺杆上旋装有调节螺母,本实用新型通过调节螺杆、调节螺母、预紧弹簧和碳刷配合升降，实现了转轴振动的接触式测量，从而实现对高速旋转的转轴的振动测试，可应用于各类旋转机械转轴振动的检测和分析。

技术领域

本实用新型涉及一种旋转机械转轴振动接触式测量装置，尤其是强干扰背景下的转轴振动检测。

背景技术

振动对旋转机械安全、稳定、可靠运行的危害很大，振动又是旋转机械最常见故障。振动检测装置对于保证旋转机械的安全具有重要意义。

旋转机械振动测试分为转轴振动测试和轴承座振动测试。轴承座振动测试可以采用磁电式速度传感器或压电式加速度传感器，两种测试方法原理不同，在机器运行状态下两种测试方法可以方便更换，即：轴承座振动测试结果的准确性可以通过两种基于不同原理的测试方法来相互验证。

在高速旋转状态下，转轴表面线速度较高，转轴振动只能采用电涡流式传感器测试。这种类型的传感器通过其头部线圈和转轴表面之间形成的电涡流效应测试振动，目前还没有其它可以替代的方法。电涡流传感器测试转轴振动的准确性受轴电流、电磁场、信号接地、屏蔽等干扰因素的影响较大，而在机器运转状态下又无法采取其它方式测试转轴振动，导致轴振增大后，人们难以验证轴振测试结果的准确性，这时就需要针对传统方法的不足，借助于特定的装置，设计一种新的检测方法。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种旋转机械转轴振动接触式测量装置，可有效解决高速旋转转轴的振动在线测试的问题。

本实用新型解决的技术方案是：

一种旋转机械转轴振动接触式测量装置，包括转轴和固定支架，固定支架位于转轴的正上方，固定支架的下表面设置开口与转轴正对的凹槽，凹槽底部开有上下贯通的伸缩通道，伸缩通道设置有上下滑动的调节螺杆，调节螺杆的下端伸入凹槽，伸入凹槽一端的调节螺杆端部上固定连接有碳刷，碳刷与凹槽的底面之间装有连接二者的预紧弹簧，调节螺杆的上端伸出伸缩通道上端面，伸出的端部上装有与其固定在一起的振动传感器，振动传感器与伸缩通道上端面之间的调节螺杆上旋装有调节螺母。

所述固定支架通过固定螺栓固定连接在静止部件上。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，成本低，通过调节螺杆、调节螺母、预紧弹簧和碳刷配合升降，实现了转轴振动的接触式测量，从而实现对高速旋转的转轴的振动测试，可应用于各类旋转机械转轴振动的检测和分析，使用方便，效果好，是旋转机械转轴振动测量装置上的创新，有良好的社会和经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1给出，本实用新型包括转轴2和固定支架1，固定支架1位于转轴2的正上方，固定支架1的下表面设置开口与转轴正对的凹槽13，凹槽13底部开有上下贯通的伸缩通道14，伸缩通道14设置有上下滑动的调节螺杆5，调节螺杆5的下端伸入凹槽13，伸入凹槽13一端的调节螺杆端部上固定连接有碳刷3，碳刷3与凹槽的底面之间装有连接二者的预紧弹簧4，调节螺杆5的上端伸出伸缩通道14上端面，伸出的端部上装有与其固定在一起的振动传感器7，振动传感器7与伸缩通道14上端面之间的调节螺杆上旋装有调节螺母6。