[实用新型]一种耐水洗染色真丝面料的染色装置

说明书

本实用新型公开了一种耐水洗染色真丝面料的染色装置，包括第四支架、染缸和支架，所述染缸的内部靠近下方的位置通过轴承转动连接有一排等距离的下布辊，所述染缸的内部下方通过销轴转动连接有一排等距离的压平滚筒，且压平滚筒位于下布辊的正下方，所述染缸的上方通过支架固定有烘干箱，所述烘干箱的内部中间通过轴承转动连接有一排等距离的上布辊，且上布辊位于相邻的两个下布辊之间，所述烘干箱的内部靠近上方的位置通过销轴转动连接有一排等距离的压实滚筒，本实用新型设置了多个上下导布辊，使得真丝布能够反复的出入染缸与烘干箱，布料每染色一次就能够进入烘干箱烘干一次，而烘干有利于着色，从而提高着色效率，避免着色慢。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体是一种耐水洗染色真丝面料的染色装置。

背景技术

真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名。它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的，真丝面料在染色时，需要使用到染色装置，现有的染色装置着色效率低，并且着色后需要大量的时间晾晒，才能够进行收卷打捆，比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐水洗染色真丝面料的染色装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水洗染色真丝面料的染色装置，包括第四支架、染缸和支架，所述染缸的内部靠近下方的位置通过轴承转动连接有一排等距离的下布辊，所述染缸的内部下方通过销轴转动连接有一排等距离的压平滚筒，且压平滚筒位于下布辊的正下方，所述染缸的上方通过支架固定有烘干箱，所述烘干箱的内部中间通过轴承转动连接有一排等距离的上布辊，且上布辊位于相邻的两个下布辊之间，所述烘干箱的内部靠近上方的位置通过销轴转动连接有一排等距离的压实滚筒，且压实滚筒位于上布辊的正上方，所述烘干箱的内部上方通过销轴转动连接有上下两排小滚筒，且上下两排小滚筒位置交错，所述烘干箱的一侧靠近上方的位置固定有热风通入口，所述烘干箱的另一侧靠近上方的位置固定有第一支架，所述第一支架远离烘干箱的一侧转动连接有出料缓冲滚筒，所述第四支架位于染缸靠近第一支架的一侧，所述第四支架的上方转动连接有收卷辊，所述烘干箱靠近第一支架的一侧下方固定有第二支架，所述第二支架远离烘干箱的一侧转动连接有进料缓冲滚筒，所述染缸靠近第二支架的一侧上方固定有第三支架，且第三支架远离染缸的一侧转动连接有放布辊。

优选的，所述真丝布的末端依次穿过第二支架、下布辊、上布辊、小滚筒与出料缓冲滚筒后缠绕在收卷辊上，所述收卷辊与外置电动机的动力输出端固定连接。

优选的，所述烘干箱的下底面开设有开口，且开口位于烘干箱的下表面中部。

优选的，所述压实滚筒、压平滚筒和小滚筒均与销轴间隙配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了多个上下导布辊，使得真丝布能够反复的出入染缸与烘干箱，布料每染色一次就能够进入烘干箱烘干一次，而烘干有利于着色，从而提高着色效率，避免着色慢；

设置了小滚筒，着色后的真丝布沿着小滚筒运动时就能够被烘干，烘干后直接被收卷辊进行收卷，从而避免了着色后的布料需要大量的时间进行晾晒，也避免晾晒对真丝布带来的伤害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、烘干箱；2、压实滚筒；3、第一支架；4、出料缓冲滚筒；5、第二支架；6、进料缓冲滚筒；7、第三支架；8、放布辊；9、收卷辊；10、第四支架；11、染缸；12、压平滚筒；13、下布辊；14、真丝布；15、支架；16、开口；17、上布辊；18、热风通入口；19、小滚筒。

具体实施方式