[实用新型]一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头

说明书

一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，包括负压管、第一负压橡胶管、第二负压橡胶管和具有负压腔的异型密封负压管，将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内且与弧型板贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊、中皮辊、前皮辊和导向皮辊，所述罗拉包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和导向罗拉，后皮辊与后罗拉相对应，中皮辊与中罗拉相对应，前皮辊与前罗拉相对应，导向皮辊与导向罗拉相对应。本实用新型提供了一种便于更换、便于打扫卫生的毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

技术领域

本实用新型涉及一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

背景技术

传统四罗拉紧密纺是在棉纺四罗拉紧密纺的基础上引用而来的，四罗拉紧密纺一般的组成是由如图1，负压管11、负压橡胶管16、异形密封负压管8、导向皮辊4、导向罗拉12、网格圈、负压风机和管道组成。负压管11在每一组摇架上面有2个，在细纱摇架的上方的2个摇架之间的位置，对细纱操作工上机牵粗纱到粗纱导纱钩14、喇叭口15很困难，基本采用抬起摇架将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内。这也是因为棉纺的粗纱导纱钩和喇叭口都是封闭孔型的结构所致，只能抬起摇架操作，但是毛纺粗纱导纱钩和喇叭口都是开放式的，在没有安装四罗拉紧密纺之前，牵粗纱并不需要抬起摇架，现在安装了紧密纺，要抬起摇架操作，不但费时，而且挡车工操作也不方便，对车面的外观整齐度也不好。挡车工打扫机台卫生的时候，很容易碰到负压橡胶管16，因为负压管不是固定到异型密封负压管上面的，是活扣到上面的，所以很容易造成负压橡胶管16的密封性不良而漏气，降低紧密纺的效果。在设备人员搞卫生和更换异型密封负压管上面的网格圈的时候，需要将异型密封负压管从车上取下来更换，此时需要将负压管11和负压橡胶管16抬高，细纱摇架抬起，这样负压管11和负压橡胶管16都是无固定支撑状态，很容易脱落。

发明内容

为了克服现有异型接头存在操作带来的不便的缺陷，本实用新型提供了一种便于更换、便于打扫卫生的毛纺四罗拉紧密纺异型接头。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种毛纺四罗拉紧密纺异型接头，包括负压管、第一负压橡胶管、第二负压橡胶管和具有负压腔的异型密封负压管，将粗纱引入到粗纱导纱钩和喇叭口内且与弧型板贴合，粗纱的上下两方分别设有皮辊和罗拉，所述皮辊包括后皮辊、中皮辊、前皮辊和导向皮辊，所述罗拉包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和导向罗拉，后皮辊与后罗拉相对应，中皮辊与中罗拉相对应，前皮辊与前罗拉相对应，导向皮辊与导向罗拉相对应；

所述负压管和第一负压橡胶管位于罗拉的下方，所述弧型板上设有开孔，所述第一负压橡胶管为L型，所述负压管的前端与所述第一负压橡胶管的后端连接，所述负压管11的后端与主负压管道插接，主负压管道与负压风机连接；所述第一负压橡胶管的前端一周设有环形台阶，所述第二负压橡胶管位于罗拉的上方，所述第二负压橡胶管为U型且U型开口朝向粗纱设置，所述第二负压橡胶管的后端穿过弧型板上的开孔与所述第一负压橡胶管的前端插接；所述第二负压橡胶管的前端与所述异型密封负压管的上端插接，所述异型密封负压管上安装有网格圈。

进一步，所述第二负压橡胶管扣装在前皮辊上，所述弧型板设置在中罗拉与前罗拉之间，异形密封负压管位于前罗拉与导向罗拉之间。

本实用新型的有益效果主要表现在：便于更换、便于打扫卫生。

附图说明

图1为现有的异形接头的负压管示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的第一负压橡胶管与第二负压橡胶管的装配图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。