[实用新型]一种棒料冷却装置

说明书

本实用新型涉及棒料生产制造领域，其中公开了一种棒料冷却装置，包括设置于棒料下方的机架以及设置于机架上用于存水的蓄水池，所述蓄水池上设置用于支撑棒料支撑组件，所述支撑组件上设置有贴合于棒料下侧的吸水件，所述吸水件下端设置有延伸至蓄水池中的延伸部；在向棒料上浇淋冷却液时，冷却液在接触棒料的上侧后流动至蓄水池中，蓄水池中的冷却液在延伸部和吸水件的引导下与棒料的下端接触，实现对棒料完整的淬火，进而提升了棒料的硬度质量。

技术领域

本实用新型涉及棒料生产制造领域，特别涉及一种棒料冷却装置。

背景技术

棒料是现在生产制造中常用的一种材料，其中金属材料经常熔炼呈棒料，便于后道的加工和生产，其中金属棒料的主要工艺流程需要经过的设备包括熔炼炉--铸模--轧制机--退火--轧制机--清洗池--打包台。

现有公布号为CN107838389A的中国专利，其公开了一种新型铜棒引铸工艺及设备，所述工艺方法具体为：a）熔炼：通过挤出机将保温炉内部的熔融液体挤出至石墨套内成型，b）冷凝：通过水冷结晶器将步骤a中初步成型的铜棒冷凝，c）冷却：将步骤b中冷凝后的铜棒经过冷却装置再次冷却，冷气机吹出冷风经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上，然后经过风机吹出常温的风再次经环形套管内壁的喷孔均匀喷到铜棒上，使铜棒逐渐冷却。

如上述公开技术中，当需要得到较高的硬度，在通过冷吹风机进行冷却时，高速流动的冷空气与棒料的表面接触，在棒料的表面形成金属氧化膜，金属氧化膜的导热性较差，使得棒料的中心无法实现淬火冷却，若直接通过冷水直接浇淋冷却减少金属氧化膜的形成，但棒料下侧无法均匀的接触水流，造成棒料的水冷淬火较差，导致棒料的硬度不均匀，其质量降低，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种棒料冷却装置，蓄水池存储冷却液，吸水件引导冷却液并与棒料下端贴合，提升对棒料下侧的淬火效果，进而提升棒料的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种棒料冷却装置，包括设置于棒料下方的机架以及设置于机架上用于存水的蓄水池，所述蓄水池上设置用于支撑棒料支撑组件，所述支撑组件上设置有贴合于棒料下侧的吸水件，所述吸水件下端设置有延伸至蓄水池中的延伸部。

通过采用上述技术方案，在向棒料上浇淋冷却液时，冷却液在接触棒料的上侧后流动至蓄水池中，蓄水池中的冷却液在延伸部和吸水件的引导下与棒料的下端接触，实现对棒料完整的淬火，进而提升了棒料的硬度质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑组件包括一组设置于蓄水池上端的支撑杆以及架设于支撑杆之间用于支撑吸水件的支撑板，所述支撑板沿棒料的长度方向延伸设置，所述支撑板上开设有用于嵌设延伸部的嵌槽。

通过采用上述技术方案，支撑杆对支撑板形成稳定的支撑作用，并在支撑板上沿其长度方向开设有嵌槽，吸水件放置于支撑板上，延伸部穿过嵌槽进入蓄水池，支撑组件稳定的支撑吸水件进而实现对棒料的稳定支撑，减小棒料在淬火过程中发生弯曲变形，提升棒料的成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板沿水平方向的相对两端设置有限位板，所述限位板沿棒料长度方向延伸设置，所述吸水件的相对两端抵接限位板且吸水件的相对两端高于中间。

通过采用上述技术方案，吸水件的相对两端与限位板之间抵接弯曲，使得吸水件的相对两端高于中间，进而使得吸水件的上端面呈弧面，增加了吸水件与棒料的接触面积，提升了对棒料淬火的均匀度，进而提升了棒料的质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上且位于其长度方向的两端延伸有耳板，所述耳板上沿竖直方向螺纹连接有调节杆，所述调节杆的下端抵接于支撑杆上。