[实用新型]一种镜片注塑机的进料除尘机构

说明书

本实用新型公开了一种镜片注塑机的进料除尘机构，包括料筒，所述料筒的上表面开设有加料口，所述料筒通过加料口固定连接有加料筒，所述料筒的下表面开设有出料口，所述料筒通过出料口固定连接有出料筒，所述料筒的两侧开设有第一通槽，所述料筒通过第一通槽固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块腔内的内壁固定连接有振动器，所述振动器的侧面固定连接有丝网，所述固定块的侧面开设有滑槽，且滑槽与料筒的空腔相通，所述丝网的侧面穿过滑槽活动连接在料筒的腔内。所述料筒的背面开设有第二通槽，所述料筒通过第二通槽固定连接有通风板。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，可更加高效的对物料进行除尘。

技术领域

本实用新型涉及进料除尘技术领域，具体为一种镜片注塑机的进料除尘机构。

背景技术

在眼镜片加工行业中，一般是将原料经导管输送至一干燥机，经干燥程序后再输入注塑机成型，这种结构的设备，其存在的缺点是，原料只经过一道干燥的工序便进入到注塑机内，其原料内还含有一定的杂质，这样，原料进入到注塑机后成型的成品品质不够好，造成废品率高。为了解决这一问题，会在前端增设除尘设备，大都是通过风机将灰尘吸尘，但是加工原料在除尘设备中无法散开，除尘效果并不好。如中国专利CN207273711U公开的一种镜片注塑机的进料除尘装置，该实用新型进料除尘装置使得原料通过狭长的过料道，使得原料散开，这样每颗原料均会多次通过出尘孔，通过脉冲除尘风机的作用，保证了除尘效果。但该方案中的物料需经过狭长的过料道，其增加物料的通过时间，进而减少了物料的除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片注塑机的进料除尘机构，具备了可更加高效的对物料进行除尘的优点，解决了原料只经过一道干燥的工序便进入到注塑机内，其原料内还含有一定的杂质，这样，原料进入到注塑机后成型的成品品质不够好，造成废品率高。为了解决这一问题，会在前端增设除尘设备，大都是通过风机将灰尘吸尘，但是加工原料在除尘设备中无法散开，除尘效果并不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片注塑机的进料除尘机构，包括料筒，所述料筒的上表面开设有加料口，所述料筒通过加料口固定连接有加料筒，所述料筒的下表面开设有出料口，所述料筒通过出料口固定连接有出料筒，所述料筒的两侧开设有第一通槽，所述料筒通过第一通槽固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有空腔，所述固定块腔内的内壁固定连接有振动器，所述振动器的侧面固定连接有丝网，所述固定块的侧面开设有滑槽，且滑槽与料筒的空腔相通，所述丝网的侧面穿过滑槽活动连接在料筒的腔内。

所述料筒的背面开设有第二通槽，所述料筒通过第二通槽固定连接有通风板，且通风板与丝网对齐，所述通风板的背面固定连接有通风管，所述通风管的背面固定连接有风机，所述通风板的正面开设有通风孔。

优选的，所述固定块腔内的内壁固定连接有缓冲弹簧的一端，且缓冲弹簧的另一端与丝网固定连接。

优选的，所述固定块腔内的内壁固定连接有限位圈，且缓冲弹簧的一端位于限位圈圈内。

优选的，所述丝网的正面与背面均固定连接有挡板，且挡板位于料筒腔内滑槽口的四周。

优选的，所述通风孔的数量不少于五十四个，且各个通风孔成矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置的料筒、加料筒和出料筒，物料由加料筒加入至料筒内，然后除尘后的物料经出料筒流出。