[实用新型]一种碳酸钡矿的分离装置

说明书

本实用新型公开一种碳酸钡矿的分离装置，包括第一刮板输送机，第一刮板输送机上方设有除铁装置，第一刮板输送机输送末端下方设有筛选箱体，筛选箱体内由上至下斜向设有第一筛板和第二筛板，第一筛板与筛选箱体顶部之间设有第一弹簧，第二筛板与筛选箱体底部之间设有第二弹簧，第一筛板输送末端设有第二刮板输送机，第二筛板输送末端设有第三刮板输送机，第二筛板下方设有第四刮板输送机，第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径；本实用新型能够对不同大小的碳酸钡矿石进行分离操作，其提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及氯化钡生产技术领域，具体地指一种碳酸钡矿的分离装置。

背景技术

碳酸钡矿在进行采集后，需要对其进行分离操作以筛选出大小合适的矿石，以便送入下一工序进行粉碎，目前一般是通过人工进行筛选分离，这种分离方式效率低下，也增加了工人的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种碳酸钡矿的分离装置，能够对不同大小的碳酸钡矿石进行分离操作，提高生产效率，降低工人劳动强度。

本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种碳酸钡矿的分离装置，包括第一刮板输送机，所述第一刮板输送机上方设有除铁装置，所述第一刮板输送机输送末端下方设有筛选箱体，所述筛选箱体内由上至下斜向设有第一筛板和第二筛板，所述第一筛板与筛选箱体顶部之间设有第一弹簧，所述第二筛板与筛选箱体底部之间设有第二弹簧，所述第一筛板输送末端设有第二刮板输送机，所述第二筛板输送末端设有第三刮板输送机，所述第二筛板下方设有第四刮板输送机，所述第一筛板的筛孔孔径大于第二筛板的筛孔孔径。

优选地，所述筛选箱体侧部通过第三筛板与吸尘罩连接，所述吸尘罩通过抽风管道与除尘滤袋连接，所述抽风管道上设有抽风泵。

优选地，所述除铁装置为电磁铁结构。

优选地，所述筛选箱体顶部还设有接料斗。

优选地，所述第一筛板和第二筛板上均设有振动电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过除铁装置可以除去碳酸钡矿夹杂的铁质杂质，避免铁质杂质对后续工序中的设备产生损坏，通过第一筛板和第二筛板可以将矿石有效分离，通过吸尘系统可以除去分离操作中产生的粉尘，避免污染环境，其大大提高了生产效率，降低了工人劳动强度。

附图说明

图1 为一种碳酸钡矿的分离装置的结构示意图；

图中，第一刮板输送机1、除铁装置2、筛选箱体3、第一筛板4、第二筛板5、第一弹簧6、第二弹簧7、第二刮板输送机8、第三刮板输送机9、第四刮板输送机10、第三筛板11、吸尘罩12、抽风管道13、除尘滤袋14、抽风泵15、接料斗16、振动电机17。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，一种碳酸钡矿的分离装置，包括第一刮板输送机1，所述第一刮板输送机1上方设有除铁装置2，所述第一刮板输送机1输送末端下方设有筛选箱体3，所述筛选箱体3内由上至下斜向设有第一筛板4和第二筛板5，所述第一筛板4与筛选箱体3顶部之间设有第一弹簧6，所述第二筛板5与筛选箱体3底部之间设有第二弹簧7，所述第一筛板4输送末端设有第二刮板输送机8，所述第二筛板5输送末端设有第三刮板输送机9，所述第二筛板5下方设有第四刮板输送机10，所述第一筛板4的筛孔孔径大于第二筛板5的筛孔孔径。

优选地，所述筛选箱体3侧部通过第三筛板11与吸尘罩12连接，所述吸尘罩12通过抽风管道13与除尘滤袋14连接，所述抽风管道13上设有抽风泵15。

优选地，所述除铁装置2为电磁铁结构。这样设计后，通电后除铁装置2产生磁性，从而将矿石中的铁质杂质吸引，断电后便于将铁质杂质清除。