[实用新型]全自动磨角机

说明书

本实用新型公开了一种全自动磨角机，包括底座，所述底座的顶部中心处设置有转动座，所述转动座的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承，所述底座的顶部中心处固定连接有转轴，且底座与转动座之间通过转轴与九十度转动轴承进行连接，所述转动座的四周侧壁均设置有卡接固定机构，所述转动座的顶部右侧拐角处均开设有定位孔，所述定位孔的顶部插接有固定销，本实用新型结构设计合理，便于对四边形板件进行转动，进而降低重新装夹的操作难度，同时可以对四边形板两侧边进行磨角工作，降低工作强渡，提高了磨角加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种磨角机，尤其涉及一种全自动磨角机，属于机械加工设备技术领域。

背景技术

现有磨角机是使用固定磨角头的，用人工手指操作才能达到生产效果，且现有磨角机不同角度用不同的磨角头来完成工艺，花费大量的人力资源，在生产过程中不断加入金刚砂才能完成生产需求，花费了大量的金刚砂，磨角头要不断的翻新，角度才能相对准确，磨出的产品误差大，而操作人员必须是熟练工人，新工人需要长时间培训才可以完成。该操作设备工作强渡大，效率低，并且存在一定的安全隐患。

初步检索后，中国专利公告号CN201815955U，公开了一种喷砂磨角机,包括机架，设置在所述机架上的用于放置并旋转待加工工件的摩擦传动机构和用于盛放研磨粉的沙箱桶,所述沙箱桶和喷射研磨粉的喷嘴通过管路相连，设置在所述机架上的用于调节所述喷嘴位置的调节机构。该磨角机的动力源是气源三联件,通过气源三联件产生高压气流驱动沙箱桶内的研磨粉剂,通过喷嘴直接准确地切割硅片、玻璃、瓷制品,使制品达到机械切削所无法实现的几何尺寸和完美的技术指标。该磨角机可通过调节机构任意调节切割角度、操作灵活方便,比较于原手工制作工艺,不但大大提高了生产效率,而且提高了产品质量。但该喷砂磨角机只能生产大的角度，如晶闸管管芯需要二个角度，就需要二次上机才能完成，工序增多，费时费力，且使用喷砂磨角机，喷砂磨角机中的沙尘容易飞出，对环境造成污染，工作环境差，因此，鉴于现状，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种全自动磨角机，便于对四边形板件进行转动，进而降低重新装夹的操作难度，同时可以对四边形板两侧边进行磨角工作，降低工作强渡，提高了磨角加工效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

全自动磨角机，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部中心处设置有转动座，所述转动座的顶部中心处嵌合安装有九十度转动轴承，所述底座的顶部中心处固定连接有转轴，且底座与转动座之间通过转轴与九十度转动轴承进行连接，所述转动座的四周侧壁均设置有卡接固定机构，所述转动座的顶部右侧拐角处均开设有定位孔，所述定位孔的顶部插接有固定销；

所述卡接固定机构包括两组平行设置的电控伸缩杆，且电控伸缩杆固定在转动座上，两组所述电控伸缩杆的伸缩端均设置有升降套，两组所述升降套远离电控伸缩杆的一侧均螺接有紧固钮，两组所述升降套的内腔均插接有升降杆，两组所述升降杆的顶部设置有装夹卡板，所述装夹卡板的顶部左右两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺接有固定件，所述固定件包括转动圆台，所述转动圆台的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有橡胶垫。

上述全自动磨角机中，所述固定件包括转动圆台，所述转动圆台的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部设置有橡胶垫，通过固定件对四边形板件进行固定时，将固定件通过螺纹杆螺接进螺纹孔中，通过转动圆台可以便于对螺纹杆进行转动，使得橡胶垫对四边形板件进行挤压，进而增加四边形板件与固定件摩擦力，提高固定件对四边形板件的固定性能。

优选地，上述全自动磨角机中，所述橡胶垫的底部设置有吸盘口，这样在橡胶垫进行挤压时，将吸盘口中的空气挤出，达到橡胶垫对四边形板件进行吸附作用，进而减少橡胶垫发生偏移的可能性。