[实用新型]液力偶合器的调速装置

说明书

一种液力偶合器的调速装置，其基于传统液力偶合器的调速装置特别增设了电动执行机构，该电动执行机构包括驱动装置、曲柄以及连杆，通过驱动装置驱动曲柄以及连杆在垂直平面运行并直接拖动勺管移动，从而将电动执行机构的角运动通过曲柄与连杆的联动转换成勺管的直线运动。通过设置限位组件，能够保证勺管嘴始终朝向一个方向而不发生转动。本实用新型的优点在于：曲柄连杆垂直平面运行的直拖式调速装置结构简化，可靠性较高，电动执行机构的传动精度较高，电动执行机构每次作出旋转动作，勺管都有对应的位移动作。本实用新型实现了液力偶合器的调速装置上勺管的机械化调节，其调节精度高，可实现高度自动化控制。

技术领域

本实用新型涉及调速设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种液力偶合器的调速装置。

背景技术

液力偶合器是一种以液体为工作介质的非刚性联轴器，又称液力联轴器。

液力偶合器包括有泵轮以及涡轮，由泵轮与涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭腔室，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出，这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴，最后液体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力偶合器依靠液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用实现扭矩传递。液力偶合器的特点是：能消除冲击和振动；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，可避免动力机损坏。

现有技术中，液力偶合器内流通的介质油是通过勺管实现液位调节的，勺管插入至勺管室内，通过手动对勺管的移动进行调节，这样存在的问题为：1、调节精度低；2、无法实现自动调节。

另外，在勺管的移动过程中，勺管会发生翻转，如此会导致勺管不能舀油，进而无法调节介质油的液位，从而无法实现调速。

综上所述，如何解决传统勺管需要工作人员手动调节而存在的调节精度低、自动化程度差的问题以及勺管发生翻转的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的液力偶合器的调速装置，该液力偶合器的调速装置通过其结构设计，能够实现机械化液位调节，从而解决传统勺管需要工作人员手动调节而存在的调节精度低、自动化程度差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液力偶合器的调速装置，包括于液力偶合器本体(1)上设置的勺管室(2)，于所述勺管室中可滑动地设置有勺管(3)，所述勺管包括有勺管嘴(4)以及勺管杆，所述勺管嘴设置于所述勺管杆的一端，所述勺管杆设置有所述勺管嘴的一端插入至所述勺管室内，所述勺管杆的另一端为连接端，所述连接端位于所述勺管室的外侧，还包括有电动执行机构以及限位组件；所述电动执行机构包括有驱动装置(5)以及用于与所述驱动装置连接并可进行直线往复运动的连接组件，所述连接组件与所述连接端动力连接、并通过所述连接端驱动所述勺管杆于所述勺管室上进行直线往复运动；所述限位组件包括有导杆(8)、设置于所述勺管室上的导杆座(9)以及压块(10)，所述导杆座上设置有安装室，所述导杆上套设有导杆轴承(11)，所述导杆设置有导杆轴承的一端插入至所述安装室内、并通过所述导杆轴承可绕其轴线旋转的设置于所述安装室内，所述压块固定设置于所述导杆座上，所述导杆的另一端为限位端，所述限位端穿过所述压块设置，于所述勺管室上开设有限位窗口，于所述勺管上设置有与所述限位窗口相对的限位滑槽(12)，所述导杆的限位端穿过所述限位窗口插入至所述限位滑槽内并与所述限位滑槽滑动配合。

在如上所述的液力偶合器的调速装置中，优选地，所述电动执行机构为曲柄连杆式电动执行机构；所述驱动装置为电动机，所述连接组件包括有曲柄(6)以及连杆(7)，所述连杆的一端与所述曲柄连接，所述连杆的另一端与所述连接端连接，所述曲柄可转动设置，所述电动执行机构与所述曲柄连接。