[实用新型]一种离型膜标签制造设备

说明书

本实用新型公开了一种离型膜标签制造设备，包括壳体、固定板、保护座、第一原料辊和安装架，所述壳体的内部通过螺栓安装有两组固定板，所述固定板一侧焊接有电机座，所述电机座的内侧套有DM05RA‑82直流电机，所述DM05RA‑82直流电机之间焊接有保护座，所述保护座的内部固定安装有MZN‑X60直流电机控制器，所述DM05RA‑82直流电机的输出端有两组延伸出壳体的第一原料辊与第一原料辊，所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有三组压辊，所述压辊的下方通过安装有加热辊。本实用新型通过安装有三组压辊证了印品接触的面积，解决了传统的覆膜机使用覆膜一组压力辊，压膜时间过短的问题。

技术领域

本实用新型涉及标签技术领域，具体为一种离型膜标签制造设备。

背景技术

标签是用来，标志产品目标和分类或内容，印刷业所称的标签，大部分是用来标识自己产品的相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶的，但也有一些印刷时不带胶的，也可称为标签，有胶的标签就是通俗称的不干胶标签，而离型膜标签是在标签后面覆盖一种离型膜，从而防止标签的胶沾染到灰尘等，而现有的覆盖离型膜标签的机器，为了保证覆膜质量，必须要保证有足够接触压合时间才能将膜和纸完全的压合在一起，因此，覆膜压力辊的转动速度不能过快，否则就达不到压合所需的时间，过慢影响覆膜速度，过快则影响覆膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离型膜标签制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离型膜标签制造设备，包括壳体、固定板、保护座、第一原料辊和安装架，所述壳体的内部通过螺栓安装有两组固定板，所述固定板一侧焊接有电机座，所述电机座的内侧套有DM05RA-82直流电机，所述DM05RA-82直流电机之间焊接有保护座，所述保护座的内部固定安装有MZN-X60直流电机控制器，所述DM05RA-82直流电机的输出端有两组延伸出壳体的第一原料辊与第一原料辊，所述壳体正面通过螺栓安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的内部转动安装有三组压辊，所述压辊的下方通过安装有加热辊。

优选的，所述加热辊的内部安装有金属外壳，金属外壳的内部固定安装有固定块，固定块与金属外壳之间固定安装有加热管，金属外壳的一侧焊接有横杆。

优选的，所述壳体的正焊接有框架，框架的内部通过铰链安装有保护门。

优选的，所述固定板上设有两组固定螺栓。

优选的，所述固定架的顶部安装有固定套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该离型膜标签制造设备通过安装有三组压辊证了印品接触的面积，有效的减少了压合时间，从而能膜和标签完全的压合在一起，解决了传统的覆膜机使用覆膜一组压力辊，压膜时间过短的问题，通过设有的MZN-X60直流电机控制器解决了覆膜压力辊的转动速度无法控制，压合所需的时间不容易掌握，过慢影响覆膜速度，过快则影响覆膜质量的问题，同时设有的加热辊可加热标签与离型膜，同时提高了融合的紧密性，防止脱落，从而提高了产品的质量，设置有的电动伸缩杆可调节离型膜标签的厚度使其可对不同的离型膜标签进行加工，本装置使用简单，操作方便，同时可提高覆膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为本实用新型的加热辊结构示意图。