[实用新型]一种自动推料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动推料装置，包括送料管、顶杆、传力装置、电机，送料管内部设有送料孔，送料管侧面设有细缝，送料管前端设有夹头，所述顶杆包括连接杆、顶料头、导向板，所述顶料头设置在连接杆前端，所述导向板固定在连接杆侧面，所述连接杆设置在送料孔内，所述导向板设置在细缝内，导向板上设有连接孔，所述传力装置包括滑轮、传力柱、钢丝绳一和钢丝绳二，所述滑轮设置在送料管一侧，滑轮通过钢丝绳一连接连接孔，所述传力柱一端与滑轮垂直连接，传力柱另一端通过钢丝绳二与电机连接，本装置可替代人工手工上料，解决了长料无法完全推进的问题，提高了生产效率，顶杆的顶料头可转动，可以精确调整产品尺寸，提高产品品质。

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，具体涉及一种自动推料装置。

背景技术

目前，机械行业用圆铜切割后加工小件产品时，现有的送料系统都是由人员手工上料，从而加大了操作人员的工作量并且小件产品批量上料难度大，降低了生产效率，提高了生产成本。现在部分企业做出了改进，研发出几种全自动的钻孔机的送料设备，有的是增加了推力，有的是解决了不稳定的缺陷，有的是调节夹头的夹紧力的问题，都是机械化推料，提高了生产效率，减少了劳动强度，不过在实际操作中，圆铜被间歇往前推进，打孔后切割成小件产品，为了提高效率，一般圆铜长度很长，使用气缸或者液压杆推进时，其伸缩杆的行程不够，需要事先将圆铜截成短棍，降低了工作效率。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种自动推料装置，可替代人工手工上料，解决了长料无法完全推进的问题，提高了生产效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动推料装置，其特征在于：包括送料管、顶杆、传力装置、电机，所述送料管为空心细长管，送料管内部设有送料孔，送料管侧面设有细缝，送料管前端设有夹头，所述顶杆包括连接杆、顶料头、导向板，所述顶料头设置在连接杆前端，顶料头与连接杆之间设有1-5个调节垫片，所述导向板固定在连接杆侧面，所述连接杆设置在送料孔内，所述导向板设置在细缝内，导向板上设有连接孔，所述传力装置包括滑轮、传力柱、钢丝绳一和钢丝绳二，所述滑轮设置在送料管一侧，滑轮通过钢丝绳一连接连接孔，所述传力柱一端与滑轮垂直连接，传力柱另一端通过钢丝绳二与电机连接。

作为本发明的一种改进，所述电机为伺服电机。

作为本发明的一种改进，所述调节垫片厚度为0.2-0.5mm。

作为本发明的一种改进，所述钢丝绳一与连接孔通过挂钩连接。

作为本发明的一种改进，所述导向板上设有1-4个连接孔。

作为本发明的一种改进，所述顶料头直径小于送料孔直径。

作为本发明的一种改进，所述顶料头表面设有耐磨层。

作为本发明的一种改进，所述传力柱另一端设有限位块。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种自动推料装置，可替代人工手工上料，解决了长料无法完全推进的问题，提高了生产效率，顶杆的顶料头可转动，可以精确调整产品尺寸，提高产品品质。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述的传力装置示意图。

图3为本发明所述的送料管右视图。

附图标记列表：

1、送料管，2、顶杆，3、传力装置，4、电机，5、送料孔，6、细缝，7、夹头，8、连接杆，9、顶料头，10、导向板，11、调节垫片，12、连接孔，13、滑轮，14、传力柱，15、钢丝绳一，16、钢丝绳二，17、挂钩，18、限位块，19、长圆铜。