[实用新型]一种泥浆泵取阀器

说明书

本实用新型提供了一种泥浆泵取阀器，包括阀门套筒、连接头与旋转杆，连接头固定连接在阀门套筒的上端，且旋转杆贯穿过连接头与阀门套筒并与阀门套筒固定连接，阀门套筒上表面的中部开有卡口，且阀门套筒内部的四周均嵌入设置有至少三个阀门卡壳，阀门卡壳的中部活动连接有连接板，该种泥浆泵取阀器首先通过阀门卡壳上的套口与阀体对接，并根据阀体大小转动拧动盘，使得螺头和斜板跟随旋转杆转动，直到阀门卡壳将阀体紧固住之后再按下按块，使得凸块与卡口的连接断开，随后将卡板往下拉，让得竖板可以在竖槽内滑动，从而让得插接块卡入到插槽内，从而达到能够调整套口大小而与多种大小不同的阀体卡紧的好处。

技术领域

本实用新型涉及取阀器技术领域，具体为一种泥浆泵取阀器。

背景技术

目前在进行油田注水时，通常使用泥浆泵来作为冲洗地表的装置。泥浆泵通常由泵体、阀体和填料函等部件构成。由于油田注水时的水压通常较高，泥浆泵中的阀体很容易损坏，这时就需要使用取阀器将损坏的阀体从泵体中取出。

但是现有的泥浆泵取阀器大都无法根据阀体的大小而调整套口的直径，而阀体一旦与套口直径差距较大容易造成在取阀的过程中发生松动，而工作人员使用力度过大容易造成就套口与阀体直接脱离，从而使得工作人员由于惯性而摔倒，并且现有的泥浆泵取阀器在取阀的过程中发现阀体与工件连接太过紧密时，大都需要将取阀器取下再涂抹润滑油。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种泥浆泵取阀器，可以调整套口的直径而与阀体卡紧，以及不需要取下取阀器就能对阀体涂抹润滑油等优点，解决了现有的泥浆泵取阀器无法根据阀体的大小而调整套口的直径以及需要将取阀器取下再涂抹润滑油的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆泵取阀器，包括阀门套筒、连接头与旋转杆，所述连接头固定连接在阀门套筒的上端，且旋转杆贯穿过连接头与阀门套筒并与阀门套筒固定连接，所述阀门套筒上表面的中部开有卡口，且阀门套筒内部的四周均嵌入设置有至少三个阀门卡壳，所述阀门卡壳的中部活动连接有连接板；所述连接头的前后两端均开有竖槽，且竖槽的内侧活动连接有竖板，所述竖板顶端的前端套接有卡板，且卡板的前端活动连接有按块，所述竖板的前表面焊接有至少三块凸块，且竖板底部的后端突出有与其固定为一体的插接块；所述旋转杆的顶部开有注料口，且旋转杆中部的左右两端均至少开有三个插槽，所述旋转杆的底部固定连接有螺头，且螺头与旋转杆的内侧均开槽卡接有斜板，所述旋转杆顶端的外侧套接拧动盘。

进一步优点：所述阀门套筒由铁制成，且连接板的外侧贴合设置有磁铁，且阀门卡壳通过连接板连接在一起，具体为连接板从阀门卡壳中部贯穿过连接板并绕着四块连接板一圈，所述阀门卡壳之间的间距为两厘米，且阀门卡壳之间围成套口。

进一步优点：所述螺头内的斜板内侧与阀门卡壳的外侧均打磨有螺纹，且螺头内的斜板呈正“八”字状，而旋转杆内的斜板呈倒“八”状。

进一步优点：所述注料口贯穿过旋转杆、螺头、斜板和阀门卡壳与套口相通，且螺头内的斜板与旋转杆内的斜板相连接。

进一步优点：所述螺头可通过转动拧动盘带动旋转杆而转动，且螺头内的斜板通过螺头转动而与阀门卡壳栓接。

进一步优点：所述竖槽与卡口相通，且凸块之间的距离与卡口的深度均为一厘米，所述凸块与卡口卡接。

进一步优点：所述按块贯穿过卡板与竖板传动连接，且凸块可通过按下按块而与卡口断开连接，而插接块可通过按下按块而插入到插槽内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种泥浆泵取阀器，具备以下有益效果：