[实用新型]一种金属表面处理加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及表面处理技术领域，且公开了一种金属表面处理加工用打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部开设有滑孔，所述工作箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至工作箱的内部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与工作箱的内壁活动连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部均固定连接有支杆，两个所述支杆的顶端均通过滑孔延伸至工作箱的外部，两个所述支杆的顶端均固定连接有夹块，所述工作箱的背面内壁固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有滑槽。该金属表面处理加工用打磨装置，夹持稳定，方便清理废屑，提高打磨的效果。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种金属表面处理加工用打磨装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法，表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰和其他特种功能要求，对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污和去氧化皮等。

对金属表面处理时，需要对金属进行打磨去除表面的毛刺，然而一般的打磨装置通常是通过工人手持工件进行打磨，而且在打磨时，产生的废屑无法及时清除，会对打磨造成影响，导致打磨的效果差，故而提出一种金属表面处理加工用打磨装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面处理加工用打磨装置，具备夹持稳定，方便清理废屑，提高打磨的效果等优点，解决了通过工人手持工件进行打磨，而且在打磨时，产生的废屑无法及时清除，会对打磨造成影响，导致打磨的效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定，方便清理废屑，提高打磨的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理加工用打磨装置，包括工作箱，所述工作箱的顶部开设有滑孔，所述工作箱的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿并延伸至工作箱的内部，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端与工作箱的内壁活动连接，所述螺纹杆外表面的左右两侧均螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的顶部均固定连接有支杆，两个所述支杆的顶端均通过滑孔延伸至工作箱的外部，两个所述支杆的顶端均固定连接有夹块，所述工作箱的背面内壁固定连接有固定块，所述固定块的正面开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述工作箱的内底壁活动连接有清理刷，所述清理刷的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的前后两侧均固定连接有滑杆，背面所述滑杆与滑块固定连接，所述工作箱的正面且对应滑杆处开设有开孔，正面所述滑杆的前端通过开孔延伸至工作箱的外部，正面所述滑杆的前端固定安装有活动块，所述活动块的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的背面与工作箱的正面固定连接，所述工作箱的底部固定安装有底座，所述工作箱的底部且位于底座的左右两侧均固定安装有出料管，所述出料管与工作箱连通，所述工作箱的背面固定安装有打磨装置。

优选的，所述电机的外表面固定安装有保护壳，电机的轴心、螺纹杆的轴心和螺纹管的轴心在同一直线上。

优选的，所述螺纹杆的外表面固定安装有限位板，限位板的数量为两个，且分布位于左侧所述螺纹管的左侧和右侧所述螺纹管的右侧。

优选的，所述底座的数量为四个，且均匀分布在工作箱的底部，底座由底杆和底板组成，底板与工作箱的底部呈平行状。

优选的，所述出料管的数量为两个，且均匀分布在工作箱底部的左右两侧，出料管顶端与工作箱内底壁在同一直线上。

优选的，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有防滑垫，两个防滑垫相对的一侧均呈弧形。

(三)有益效果