[实用新型]漆包线拉丝后处理装置

说明书

本实用新型公开了漆包线拉丝后处理装置，本实用新型包括机架1和盒体内上辊轮(3)和下辊轮(4)，辊轮上装有清洗布，裸线通过盒体穿线孔(2)经过上下辊轮，两辊轮同一平面内对称分布，辊轮轴心两端分别与压簧(5)连接，压簧末端Y轴(纵轴)分别设有调节压簧弹力的压簧Y轴调节螺母(6)，压簧末端X轴(水平轴)是通过螺纹连接，压簧X轴调节螺母(7)控制压簧水平轴的松紧，防止上下辊轮不在同一平面。本实用新型的有益效果是在拉丝后利用线束表面处理机构对线束表面进行处理，清除掉线束从拉丝模具中带出来的铜粉和表面附着的拉丝油渍及一些污垢，保证了裸线涂漆的表面质量，进而保证漆包线的生产正常进行。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，尤其涉及漆包线拉丝后处理装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线的生产工艺包括放线→拉丝→水清洗→退火→冷却→多次涂漆→多次烘焙→风冷却→润滑液涂覆→收线。而裸线进行拉丝时是将裸线用拉丝机拉制成需要规格的直径，拉丝机是利用金属丝拉拨过程在拉丝模内产生的弹性变形与塑性变型原理，实现金属丝尺寸及物理特性改变的机械设备，广泛应用于金属制品行业的各种钢丝、焊丝的生产。如果裸线出拉丝机后铜粉过多、拉丝油残留而又得不到有效地处理，必然会影响下一步涂漆的工序，导致漆包线漆瘤、附着力不好等漆包线表面质量问题。

如中国实用新型申请(专利)号201420205440.6专利公开了一种漆包线裸线清洗装置，包括进水管、清洗水槽、出水管，所述清洗装置清洗水槽下方设置有回水收集槽，清洗水槽和回水收集槽间通过出水管相连通，进水管与回水收集槽相连通，出水管内可拆卸式固定连接有滤网，清洗水槽上固连有布水块，清洗水槽内设有喷水块和与喷水块相对应的擦洗块，所述喷水块朝向清洗水槽的一端设有出水口，喷水块靠近出水口处和擦洗块朝向喷水块出水口的一端均可拆卸式固连有毛毡。该装置能有效去除一部分铜粉但水清洗对拉丝油的去除效果很差，而且水清洗很容易将一部分水中的阴离子如氯离子带到退火管，从而与裸铜在高温下发生反应。还有擦洗块与漆包线长时间接触在同一位置会造成同一区域污垢堆积进而导致清洗效果不佳。

实用新型内容

出拉丝机的裸线分别穿过限位孔和装置内对称的上辊轮和下辊轮，上下辊轮轴心两端纵向连接有压簧，压簧末端纵轴分别安装有弹力调节螺母，水平轴通过螺纹连接于盒体末端，调节螺母位于装置上下两侧。本实用新型要解决的技术问题是现有的漆包线在拉丝后表面质量无法得到保障，为此提供一种漆包线拉丝后处理装置。

本实用新型的技术方案是：漆包线拉丝后处理装置，它包括机架和盒体内上辊轮和下辊轮，辊轮上装有清洗布，裸线通过盒体穿线孔经过上、下辊轮，上、下辊轮同一平面内对称分布，上、下辊轮轴心两端分别与压簧连接，压簧末端纵轴分别设有调节压簧弹力的压簧Y 轴调节螺母，可以随时调节弹力的大小从而改变辊轮与裸线的滑动摩擦力。压簧末端水平轴是通过螺纹连接，从而辊轮及压簧能以X轴作 180°的旋转，压簧X轴调节螺母控制压簧水平轴的松紧，防止上下辊轮偏离同一平面。

上述方案中所述压簧是刚性件。

本实用新型的有益效果是在拉丝后利用线束表面处理机构对线束表面进行处理，清除掉线束表面附着的铜粉、拉丝油及污垢，保证拉丝后涂漆的质量，进而保证漆包线的生产正常进行。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、机架，2、盒体穿线孔，3、上辊轮，4、下辊轮，

5、压簧，6、压簧Y轴调节螺母，7、压簧X轴调节螺母。

具体实施方式