[实用新型]一种塔机标准节连接套的手动组对点焊夹具

说明书

本实用新型涉及一种塔机标准节连接套的手动组对点焊夹具，属于塔式起重机焊接工艺技术领域。技术方案是：夹具支架（3）上设有四个连接套定位轴（7），每个连接套定位轴（7）上均设有一个连接套对中夹紧机构（5），四个连接套定位轴（7）的连线构成菱形，菱形内设有两个弦杆定位座（4），每个弦杆定位座（4）对应设置一个弦杆压紧机构（6）；所述连接套对中夹紧机构（5）包含夹爪（11）、片簧座（12）、片簧（13）和扇形齿轮（15），两个夹爪（11）的一端分别固定在两个相互啮合的扇形齿轮（15）上，一个夹爪（11）的另一端设有片簧（13）。本实用新型的有益效果是：可快速将连接套与弦杆进行组对，定位精度高，对中效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种塔机标准节连接套的手动组对点焊夹具，属于塔式起重机装配焊接工艺技术领域。

背景技术

塔机属于起重设备，标准节是组成塔机的主体，而标准节之间是通过焊接于弦杆上2-4个不等的连接套,并用高强度螺栓连接，所以连接套与弦杆之间的定位精度和焊接质量尤为关键，对标准节的互换性和塔机的稳定性、安全性有很大影响。

目前，为保证连接套与弦杆的定位精度，一般采用简易胎具进行定位，手动调整连接套对中进行点焊固定，此种方案不仅定位精度低，而且对中效果差，不能达到机器人自动焊接的要求。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种塔机标准节连接套的手动组对点焊夹具，可快速将连接套与弦杆进行组对，定位精度高，对中效果好，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种塔机标准节连接套的手动组对点焊夹具，包含夹具支架、弦杆定位座、连接套对中夹紧机构、弦杆压紧机构和连接套定位轴，夹具支架上设有四个连接套定位轴，每个连接套定位轴上均设有一个连接套对中夹紧机构，四个连接套定位轴的连线构成菱形，菱形内设有两个弦杆定位座，每个弦杆定位座对应设置一个弦杆压紧机构；所述连接套对中夹紧机构包含夹爪、片簧座、片簧、基座和扇形齿轮，两个夹爪分别抱紧在连接套定位轴上，两个夹爪的一端分别固定在两个相互啮合的扇形齿轮上，两个相互啮合的扇形齿轮分别固定在基座上，一个夹爪的另一端设有片簧，所述片簧的一端固定在夹爪上，片簧的另一端固定在片簧座上；所述弦杆压紧机构包含支座、压紧汽缸和压紧块，压紧汽缸固定在支座上，压紧汽缸的活塞杆端设有压紧块，所述压紧块与弦杆定位座相对布置。

所述弦杆压紧机构设在两个相邻连接套对中夹紧机构之间。

所述连接套对中夹紧机构中的片簧座和基座以及弦杆压紧机构中的支座分别固定在夹具支架上。

采用本实用新型，使用时，将该夹具安装在具有旋转变位功能的移动滑台上，弦杆固定在两个弦杆定位座上，并通过弦杆压紧机构中的压紧块将弦杆压紧，然后将连接套穿入连接套定位轴中，并利用连接套对中夹紧机构中的夹爪对中夹紧连接套。

本实用新型的有益效果是：可快速将连接套与弦杆进行组对，定位精度高，对中效果好，满足了后续工序的机器人焊接，提高了效率，保证了产品质量，特别适用于流水线批量生产。

附图说明

图1为焊接工件示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型侧视图

图4为本实用新型连接套对中夹紧机构结构示意图；

图5为本实用新型弦杆压紧机构结构示意图。

图中：连接套1、弦杆2、夹具支架3、弦杆定位座4、连接套对中夹紧机构5、弦杆压紧机构6、连接套定位轴7、防错汽缸8、检测开关9、调整组件10、夹爪11、片簧座12、片簧13、基座14、扇形齿轮15、轴16、轴套17、压盖18、支座19、压紧汽缸20、压紧块21。

具体实施方式