[实用新型]一种脱砷吸附装置

说明书

本实用新型公开了一种脱砷吸附装置，其包括吸附腔，吸附腔的顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口连接原料进管，第二进料口连接脱砷剂进管，吸附腔呈向下收缩状，且靠近底部处设置有固体收集盒，固体收集盒的底部开设有滤孔，吸附腔的底部设置有出料口，出料口通过管路连接动力泵，动力泵的出口分别连接原料出管和循环管，循环管汇入第一进料口中，吸附腔中设置有搅拌器。上述脱砷吸附装置通过脱砷剂和原料充分混合，从化学吸附的角度达到去除原料中砷化物的目的，该装置结构简单、可行性强，另外具有清洁内部和排出固体杂质的功能，维护简单，使用寿命长，从而使净化后的原料进一步加工时，降低甚至杜绝砷污染现象。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备技术领域，尤其涉及一种脱砷吸附装置。

背景技术

在石油化工产业中，乙烯装置、重整装置等中的原料石脑油、液态烃、催化裂化尾气中存在砷化氢、烷基砷化物等物质，一旦原料中砷含量过高会造成很多问题，如加速反应容器的损坏，降低设备使用寿命；使催化剂中毒失活或减活；污染产物，严重影响最终产品的质量等等。砷是熔炼和精炼过程中一种难以处理的杂质，在生产过程中，会产生大量含砷的中间产物，且砷是有毒物质，蒸发后进入空气中对人体和环境有很大的危害，处理不慎极易造成环境污染，危害不容忽视。因此脱砷工艺是十分重要的。而现有设备脱砷效率低，效果不理想，砷蒸发后有控制不好的现象发生，急需研发出脱砷处理效果更佳的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱砷吸附装置，针对上述问题，提高脱砷效率、效果，避免砷污染。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种脱砷吸附装置，其包括吸附腔，吸附腔的顶部设置有第一进料口和第二进料口，第一进料口连接原料进管，第二进料口连接脱砷剂进管，吸附腔呈向下收缩状，且靠近底部处设置有固体收集盒，固体收集盒的底部开设有滤孔，吸附腔的底部设置有出料口，出料口通过管路连接动力泵，动力泵的出口分别连接原料出管和循环管，循环管汇入第一进料口中，吸附腔中设置有搅拌器。

其中，原料进管、脱砷剂进管、原料出管和循环管上分别对应设置有第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀和第四通断阀。保证吸附腔的密封性和正常的功能性。

其中，还包括清洗机构，清洗机构包括进水管和排污管，进水管分为第一支路和第二支路，第一支路从吸附腔的底部进入并对准固体收集盒的底部，第二支路自吸附腔的顶部或侧部进入并对准搅拌器，排污管与动力泵的出口连接。清洗时，对滤孔和搅拌器进行冲洗。

其中，第一支路、第二支路和排污管上分别对应设置有第五通断阀、第六通断阀和第七通断阀。

其中，固体收集盒能够抽出于吸附腔设置。方便排出吸附产物或其它杂质。

其中，脱砷剂的成分包括氧化铜和氧化铝。

其中，搅拌器设置于固体收集盒的上部，且设置于第二进料口的正下方。提高吸附效率、效果。

综上，本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，所述脱砷吸附装置通过脱砷剂和原料充分混合，从化学吸附的角度达到去除原料中砷化物的目的，该装置结构简单、可行性强，另外具有清洁内部和排出固体杂质的功能，维护简单，使用寿命长，从而使净化后的原料进一步加工时，降低甚至杜绝砷污染现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的脱砷吸附装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。