[实用新型]一种中小型轴承无划痕支点的结构

说明书

一种中小型轴承无划痕支点的结构，涉及轴承加工。为了解决对轴承外圈磨加工、超精外滚道时支点出现痕迹，需要多加一道工序去除痕迹的问题。支点体选用45#材料，与支点体相结合的材料为合金块，两者通过真空银焊完成，涂层面的材料选用为PVD材料，涂层面覆盖到合金块上，两者通过物理气相沉积结合到一起，工件在与涂层面接触时不会产生划痕，可以去除修磨外径的工序，同时增加支点本身使用寿命，降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于轴承加工领域。

背景技术

目前国内轴承行业轴承外圈磨加工支点的材料基本上是合金，在进行加工时均会在外圈上产生支点痕迹，必须通过修磨外径去除支点痕迹，这样就需要添加一道工序来去除痕迹，不仅增加了生产周期而且还提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决生产周期增加生产成本增加这一问题，进而提出一种中小型轴承无划痕支点的结构。

本实用新型计划采用新型支点，支点由3部分组成，包括支点体、合金块、涂层面，支点体用45#材料，与支点体相结合的材料为合金块，二者结合通过真空银焊完成，最后的一部分涂层面为PVD材料，PVD与合金块通过物理气相沉积结合到一起。(物理气相沉积，在真空中，低电压，高电流作用下，使镀料蒸发，分子或离子经过碰撞后产生多种反应，分子或离子在基体上沉积。)

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：加工工件时，工件与支点体相接触不会产生划痕，同时支点体使用寿命增加。

附图说明

图1为一种中小型轴承无划痕支点的结构的主视图；

图2为一种中小型轴承无划痕支点的结构的侧视图；

图3为本实用新型所述的一种中小型轴承无划痕支点的结构的主视图；

图4为本实用新型所述的一种中小型轴承无划痕支点的结构的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、实施方式及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施方式一、参照图3和图4具体说明本实用新型实施方式，本实用新型所述一种中小型轴承无划痕支点的结构，其特征在于，包括支点体(1)、合金块(2)、涂层面(3)；

支点体(1)选用45#材料，与支点体(1)相结合的材料为合金块(2)，两者通过真空银焊完成，涂层面(3)的材料选用为PVD材料，PVD覆盖到合金块(2)上，两者通过物理气相沉积结合到一起，通过采用新型材料涂层面(3)而对支点是否有划痕进行试验，支点没有对外径产生支承痕迹。

具体实施方式二、根据具体实施方式一所述的方法，其特征在于步骤三中涂层面(3) 所选用的材料为PVD材料，将PVD覆盖到合金块(2)表面；

具体方法为：使用PVD覆盖合金块(2)时，选取工件与支点体(1)易接触的表面进行覆盖。

具体实施方式三、根据具体实施方式一所述的方法，其特征在于步骤三中PVD覆盖到合金块(2)上，两者通过物理气相沉淀结合到一起；

具体方法为：在真空中，低电压，高电流作用下，使镀料蒸发，分子或离子经过碰撞后产生多种反应，分子或离子在基体上沉积。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“结合”、“覆盖”、应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接；可以是局部覆盖或整体覆盖；对于本领域的普通技术人员而言，具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。