[实用新型]一种机械式电容差压传感器

说明书

本实用新型涉及一种机械式电容差压传感器，其包括壳体、绝缘体支撑块、金属膜片固定块、金属膜片、陶瓷绝缘体和固定电极；绝缘体支撑块匹配安装于壳体的中段内部；金属膜片固定块安装于壳体的上下两端内侧且与壳体的上下两端之间通过密封圈密封连接；金属膜片竖直安装于壳体的中段内部且匹配位于绝缘体支撑块之间，金属膜片的上下两端分别与安装在壳体上下两端内侧的金属膜片固定块连接；陶瓷绝缘体安装于绝缘体支撑块的外壁；固定电极一端向壳体的外侧伸出，另一端依次水平穿过壳体的中段和陶瓷绝缘体的中段并伸入绝缘体支撑块的中段内部。本实用新型结构设计简单、合理，装配简单，可反复维修、维护，加工制造简单且成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种机械式电容差压传感器。

背景技术

如图2所示，传统电容式差压传感器主要具有如下缺点：（1）由于玻璃绝缘体金属镀层加工难度大、精度低，无法满足微小量程需求；（2）传统电容差压传感器的生产工艺复杂，损坏无法修复，由于要填充硅油，硅油泄露会造成事故和产品污染，机械式微电容差压传感器可反复修复，无填充物使用方便安全可靠。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，装配简单，可反复维修、维护，加工制造简单且成本低的机械式电容差压传感器。

本实用新型的技术方案如下：

上述的机械式电容差压传感器，包括壳体、绝缘体支撑块、金属膜片固定块、金属膜片、陶瓷绝缘体和固定电极；所述绝缘体支撑块匹配安装于所述壳体的中段内部；所述金属膜片固定块匹配安装于所述壳体的上下两端内侧且与所述壳体的上下两端之间通过密封圈密封连接；所述金属膜片竖直安装于所述壳体的中段内部且匹配位于所述绝缘体支撑块之间，所述金属膜片的上下两端分别与安装在所述壳体上下两端内侧的所述金属膜片固定块连接；所述陶瓷绝缘体匹配安装于所述绝缘体支撑块的外壁；所述固定电极一端向所述壳体的外侧伸出，另一端依次水平穿过所述壳体的中段和所述陶瓷绝缘体的中段并伸入所述绝缘体支撑块的中段内部。

所述机械式电容差压传感器，其中：所述壳体为一体结构，其自上下两端面竖直开设有金属膜片固定块安装孔，中段内部为绝缘体支撑块容置腔，中段相对两侧的壳壁均水平开设有固定电极穿孔；所述壳体的上端面竖直开设有一对引压孔，且一对所述引压孔分别位于所述金属膜片固定块安装孔的相对两侧；所述壳体的下端相对两侧水平开设有一对壳体通孔。

所述机械式电容差压传感器，其中：所述绝缘体支撑块包括匹配安装于所述绝缘体支撑块容置腔内相对两侧的第一绝缘体支撑块和第二绝缘体支撑块；所述第一绝缘体支撑块的外壁开设有第一陶瓷绝缘体安装槽且沿所述第一陶瓷绝缘体安装槽的槽底中央水平贯通开设有第一电极插孔；所述第一陶瓷绝缘体安装槽在位于所述第一电极插孔上侧的槽底沿水平方向贯通开设有第一支撑块连接孔，所述第一陶瓷绝缘体安装槽在位于所述第一电极插孔下侧的槽底沿水平方向贯通开设有第一支撑块通孔，自所述第一陶瓷绝缘体安装槽的上侧槽壁顶端面沿水平方向贯通开设有第一支撑块装配孔，自所述第一陶瓷绝缘体安装槽的下侧槽壁顶端面沿水平方向贯通开设有第一支撑块引流孔；所述第二绝缘体支撑块的外壁开设有第二陶瓷绝缘体安装槽且沿所述第二陶瓷绝缘体安装槽的槽底中央水平贯通开设有第二电极插孔；所述第二陶瓷绝缘体安装槽在位于所述第二电极插孔上侧的槽底沿水平方向贯通开设有第二支撑块连接孔，所述第二陶瓷绝缘体安装槽在位于所述第二电极插孔下侧的槽底沿水平方向贯通开设有第二支撑块通孔，自所述第二陶瓷绝缘体安装槽的上侧槽壁顶端面沿水平方向贯通开设有第二支撑块装配孔，自所述第二陶瓷绝缘体安装槽的下侧槽壁顶端面沿水平方向贯通开设有第二支撑块引流孔。