[实用新型]一种注塑机边供料剪水口贴膜平台

说明书

本实用新型涉及一种注塑机边供料剪水口贴膜平台，包括：工作台、底面设有水口的贴膜固定块、取放片材固定块和滑轨，所述工作台非操作面外围设有防护气剪工作的防护板，所述工作台操作面设有控制面板，所述滑轨上设有与滑轨配合的滑动平台，所述贴膜固定块固定安装在延伸部上，所述取放片材固定块固定安装在过渡板上，与操作面相对的工作台侧面固定设有竖直放置且刀口端朝上的气剪，所述刀口端的气剪刀与贴膜固定块底面贴合，所述滑动平台上方设有多功能注塑机械手夹具。本实用新型通过简单的结构组合就实现了取放片材、取放产品、贴膜和安全剪水口的快速半自动生产，大大的提高了工作效率，也保证了操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及注塑贴膜技术领域，具体涉及一种注塑机边供料剪水口贴膜平台。

背景技术

通常IML注塑成型采用的是人工将片材放入注塑机模具内，然后注塑成型，待完成注塑，模具开模后，再由人工将成品取出，贴上保护膜。此种生产方式极大地增长了注塑周期，且增大了人工作业的危险性。因此如何实现注塑机边快速取放片材、产品成了IML注塑成型的一个难点和突破点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种快速半自动生产的注塑机边供料剪水口贴膜平台。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑机边供料剪水口贴膜平台，包括：工作台、底面设有水口的贴膜固定块、取放片材固定块和滑轨，所述工作台包括：一个操作面和三个非操作面，所述工作台非操作面外围设有防护气剪工作的防护板，所述工作台操作面设有控制面板，所述滑轨固定放置在工作台上且与操作面相垂直，所述滑轨上设有与滑轨配合的滑动平台，所述滑动平台顶面设有过渡板，所述过渡板朝气剪方向向外延伸有延伸部，所述贴膜固定块固定安装在延伸部上，所述取放片材固定块固定安装在过渡板上，与操作面相对的工作台侧面固定设有竖直放置且刀口端朝上的气剪，所述刀口端的气剪刀与贴膜固定块底面贴合，所述贴膜固定块的水口设置在气剪的气剪刀工作区域，所述滑动平台上方设有多功能注塑机械手夹具。

具体的，所述多功能注塑机械手夹具包括机械手和与机械手固定连接的连接板，所述连接板一侧设有和连接板水平放置的吸盘基板，所述吸盘基板底面设有吸盘装置，所述吸盘基板与所述连接板铰接，所述连接板上还设有端部与连接板铰接的推动气缸，与吸盘基板相对一侧的连接板上还设有压模装置，在吸盘装置和压模装置之间的所述连接板底部还设有真空吸附装置，所述真空吸附装置包括：产品吸板、设置在产品吸板上方的吸板柱，所述吸板柱为中空柱，所述吸板柱穿过且固定在连接板上，吸板柱的顶部与外部气泵相连通，所述产品吸板设在相应的吸板柱的底部，所述产品吸板底部设有容纳产品的容腔，在容腔周围设有与产品吸板固定的定位柱。

具体的，所述贴膜固定块顶面设有产品放置容腔，所述取片材固定块顶面设有半成品放置容腔。

具体的，所述操作面两端的防护板上设有光栅。

具体的，所述防护板下方设有容纳箱。

本实用新型相比现有技术包括以下优点及有益效果：

(1)本实用新型设置多功能注塑机械手夹具、气剪、贴膜固定块、取放片材固定块和滑轨的配合实现了自动贴膜，自动进行剪水口的操作，缩短了注塑周期，通过简单的结构组合就实现了取放片材、取放产品、贴膜和安全剪水口的快速半自动生产，大大的提高了工作效率，也保证了操作人员的安全。

(2)通过将气剪设置在操作面相对的工作台侧面上并且在非操作面外围设有防护气剪工作的防护板使得气剪工作时所剪切的边角料只会向防护板弹射，大大的提高了操作人员的安全系数，并且在操作面两端的防护板上设有光栅，进一步提高了操作人员的安全系数。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机边供料剪水口贴膜平台的位置关系图。