[实用新型]一种铜包铝杆碾杆装置

说明书

一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。本实用新型实现对铜包铝杆的端部进行碾压，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工。

技术领域

本实用新型涉及铜包铝杆加工设备的技术领域，具体涉及一种铜包铝杆碾杆装置。

背景技术

铜包铝杆延展性好，性价比高，应用广泛。铜包铝杆在卷盘出售之前，需要在拉拔机上进行多次拉拔，在拉拔机上设有拉拔模具，在拉拔模具上设有锥形孔，铜包铝杆需要穿过此锥形孔，进行拉拔加工，由于铜包铝杆的端部尺寸均匀，不能穿过锥形孔的孔径小的一端 ，所以需要设计一种设备对铜包铝杆的端部进行加工，使其端部变细，以便进行拉拔加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种铜包铝杆碾杆装置，实现对铜包铝杆的端部进行碾压，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工。

本实用新型采取的技术方案为：

一种铜包铝杆碾杆装置，包括底座，在底座上固定有电机，在底座上固定有两个倒U形的固定框，在固定框的中空结构上滑动连接有上滑块和下滑块，在固定框的顶部设有顶紧螺栓，在两个的固定框之间设有上碾辊和下碾辊，在上碾辊和下碾辊上均设有碾槽，碾槽沿周向槽宽由宽逐渐变窄，上碾辊与下碾辊相接触，上碾辊的两端与上滑块转动连接，下碾辊的两端与下滑块转动连接，电机的输出轴与上碾辊的传动轴连接，上碾辊的传动轴通过传动装置与下碾辊的传动轴连接。

传动装置包括上齿轮和下齿轮，上齿轮固定在上碾辊的传动轴上，下齿轮固定在下碾辊的传动轴上，上齿轮与下齿轮啮合配合。

铜包铝杆碾杆装置还包括润滑装置，润滑装置包括接油槽、抽油泵、喷淋管及软管，在接油槽内设有润滑油，接油槽设置在下碾辊的下方，在接油槽的上部设有过滤网，抽油泵的进口通过软管与接油槽的下部连通，抽油泵的出口通过软管与喷淋管连通，喷淋管设置在上碾辊的上方并固定在两个固定框之间，在喷淋管上设有喷头。

在喷淋管的上方设有锥形挡板，喷淋管及喷头设置在锥形挡板内。

在两个固定框之间均匀设有四个连接杆，连接杆与固定框通过螺栓连接。

在上滑块和下滑块的外侧设有把手。

在电机上连接有减速机，减速机的输出轴与上碾辊的传动轴连接。

本实用新型的上碾辊和下碾辊啮合对铜包铝杆的端部进行碾压处理，使其变细，以便对铜包铝杆进行拉拔加工，上滑块和下滑块分别与固定框滑动连接，便于上碾辊和下碾辊的位置安装及其位置的调节，顶紧螺栓对上滑块进行压紧，实现上滑块和下滑块的固定；润滑装置对上碾辊和下碾辊进行润滑，减少其与铜包铝杆的摩擦，并对其进行降温，并实现润滑油的回收、过滤及循环利用，锥形挡板防止喷头上的油向四处飞溅；连接杆对固定框进行连接，增加工作过程中，设备的稳定性；上滑块和下滑块的把手方便移动上滑块和下滑块的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为锥形挡板与喷淋管的连接示意图。

具体实施方式