[实用新型]一种纺织面料新型热拉幅装置

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台、高压蒸汽加热板、高压蒸汽发生装置、冷凝水收集装置、蒸汽冷凝罩、从动压力进料辊组和主动压力运行辊组，所述高压蒸汽加热板设有高压蒸汽喷孔和冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽末端设有冷凝水排出孔，所述冷凝水排出孔与冷凝水收集装置相连通，所述高压蒸汽喷孔与高压蒸汽发生装置相连通；所述从动压力进料辊组设置于高压蒸汽加热板左侧，所述主动压力运行辊组设置于高压蒸汽加热板右侧，所述主动压力运行辊组连接有驱动电机；所述工作台下方设有支撑腿。本实用新型结构设计简单，工作区域温度高，保温性能好，提高了纺织面料的热拉幅效果；冷凝水回收效率高，节约水资源。

技术领域

本实用新型涉及纺织工业设备领域，尤其是一种纺织面料新型热拉幅装置。

背景技术

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加湿并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪切缝制过程中的变形。

现有的拉幅机结构复杂，大量耗费水资源，布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果。

实用新型内容

为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供一种纺织面料新型热拉幅装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纺织面料新型热拉幅装置，包括工作台、高压蒸汽加热板、高压蒸汽发生装置、冷凝水收集装置、蒸汽冷凝罩、从动压力进料辊组和主动压力运行辊组，所述高压蒸汽加热板设置于工作台上方，所述高压蒸汽加热板设有高压蒸汽喷孔和冷凝水收集槽，所述冷凝水收集槽设置于高压蒸汽喷孔两侧，所述冷凝水排出孔与设置在工作台下方的冷凝水收集装置相连通，所述高压蒸汽喷孔与设置在工作台下方的高压蒸汽发生装置相连通，所述高压蒸汽加热板上方设有蒸汽冷凝罩，所述从动压力进料辊组设置于高压蒸汽加热板左侧，所述主动压力运行辊组设置于高压蒸汽加热板右侧，所述主动压力运行辊组连接有驱动电机，所述从动压力进料辊组、主动压力运行辊组和驱动电机都设置在工作台上；所述蒸汽冷凝罩左侧设有进料狭缝，所述蒸汽冷凝罩右侧设有出料狭缝；所述工作台下方设有支撑腿。

上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述蒸汽冷凝罩由玻璃材质或不锈钢材质制成。

上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述从动压力进料辊组包括上压力进料辊和下压力进料辊，所述上压力进料辊和下压力进料辊彼此切向接触。

上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述主动压力运行辊组包括上压力运行辊和下压力运行辊，所述上压力运行辊和下压力运行辊彼此切向接触。

上述的一种纺织面料新型热拉幅装置，所述从动压力进料辊组、主动压力运行辊组、进料狭缝和出料狭缝位于同一水平高度。

本实用新型的有益效果是，本实用新型结构设计简单，工作区域温度高，保温性能好，提高了纺织面料的热拉幅效果；冷凝水回收效率高，节约水资源。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型高压蒸汽加热板的结构图。

图中1.工作台，2.高压蒸汽加热板，21.高压蒸汽喷孔，22.冷凝水收集槽， 23.冷凝水排出孔，3.高压蒸汽发生装置，4.冷凝水收集装置，5.蒸汽冷凝罩， 51.进料狭缝，52.出料狭缝，6.从动压力进料辊组，7.主动压力运行辊组，8. 支撑腿。