[实用新型]一种冲压设备的上料装置

说明书

本实用新型涉及冲压生产线用配件，涉及一种冲压设备的上料装置，包括转盘、机架、输送机构和冲压机构，所述的转盘设置在机架的上方，所述的输送机构设置在转盘的一侧，所述的输送机构包括S型输送道、控制器、夹持机和安装板，安装板竖立放置在地面上，S型输送道固定设置在安装板上，S型输送道包括上半部分和下半部分，夹持机设置在下半部分的起始端，夹持机内部设有转动件，上半部分和下半部分之间设有滚轮，滚轮与控制器电性连接，控制器固定设置在安装板上，滚轮两侧设有限位柱，限位柱之间设有横杆，上半部分末端设有人字型连接板，通往冲压机构。本实用新型提高了生产效率，输送的时候更加顺畅。

技术领域

本实用新型涉及冲压生产线用配件，特别涉及一种冲压设备的上料装置。

背景技术

在制作定子的时候，首先将硅钢片冲压，按一定的数量进行叠加。传统的方法是将，硅钢片卷放在转盘上，人工进行操作，这样一来，会浪费较多时间，且位置控制不好会发生偏移；现在也有一下自动控制的，当时在上料输送的时候，会产生卡顿现象，影响工作进展。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型发明了一种冲压设备的上料装置，有效的解决了上述的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冲压设备的上料装置,包括转盘、机架、输送机构和冲压机构，所述的转盘设置在机架的上方，所述的输送机构设置在转盘的一侧，其特征在于，所述的输送机构包括S型输送道、控制器、夹持机和安装板，所述的安装板，竖立放置在地面上，所述的S型输送道固定设置在安装板上，所述的S型输送道包括上半部分和下半部分，所述的夹持机设置在下半部分的起始端，所述的夹持机内部设有转动件，所述的上半部分和下半部分之间设有滚轮，所述的滚轮与控制器电性连接，所述的控制器固定设置在安装板上，所述的滚轮两侧设有限位柱，所述的限位柱之间设有横杆，所述的上半部分末端设有人字型连接板，通往冲压机构。

进一步设置，所述的S型输送道通外侧设有圆孔，安装板上相应的位置上焊接有圆轴，所述的圆轴与环相匹配，将S型输送道和安装板固定连接。

进一步设置，所述的下半部分弧线处设有定位板，所述的定位板与弧线处相匹配。

进一步设置，所述夹持件的起始端设有弧形导向道，所述的导向道上包裹有橡胶。

进一步设置，所述的滚轮的运动方向和传输方向一致。

进一步设置，所述的转盘上还设有限位架。

与现有技术相比，有益效果：首先将硅钢片卷安装在转盘上，硅钢片的起始端先经过导向板，在进入夹持机，夹持机内部设有滚轮，使硅钢片向前运动，经过S型输送道的下半部分的弧线处，由于此处设有定位板，硅钢片在弧线内部往上走，不会跑偏，再穿过滚轮，滚轮又带动，滚轮上方设有横杆，不会往外跑，在经过S型输送道的上半部分，到达人字形连接板，再进入冲压设备进行下一步工序。

S型输送道的作用，使硅钢片在运输的时候不会有卡住的现象，在S型输送道上有一个缓冲的作用，会有多余的硅钢片长度留出，不会使供应的时候存在停顿的现象。

附图说明

图1为本实用新型的具体结构示意图。

图2为本实用新型S型连接处的具体示意图。

1、转盘；2、机架；3、冲压机构；4、S型输送道；5、控制器、6、夹持机；7、安装板；8、限位柱；9、滚轮；10、横杆；11、定位板；12、圆轴；13、硅钢片；14、导向道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。