[实用新型]一种镁合金自动定量炉输料管

说明书

本实用新型涉及输料管领域，具体涉及一种镁合金自动定量炉输料管，包括保温连接座，保温连接座左端为支架座，右端为半圆套架，保温连接座半圆套架内设置有下半圆安装筒，下半圆安装筒为半圆片状，下半圆安装筒内设置有五个下发热套件，上半圆后压筒和上半圆前压筒内设置有与五个下发热套件对应配套的五个上发热套件，五个下发热套件与五个上发热套件两两配合，上半圆后压筒和上半圆前压筒的侧面设置有第二出线保护罩和第一出线保护罩，第二出线保护罩和第一出线保护罩的连接处设置有加温电箱安装板，加温电箱安装板上设置有加温电箱，加温电箱电连接上发热套件和下发热套件，在输料管的末端设置有法兰保温下折板、法兰保温上折板和安装板。

技术领域

本实用新型涉及输料管领域，具体涉及一种镁合金自动定量炉输料管。

背景技术

现有技术中镁合金定量炉中，为了转换出料嘴位置，输料管管身前端为向上弯曲状，其结构对于部分型号的压铸机是无法使用的，并且传统输料管的加热方式是发热丝缠绕加热，一旦损坏，必须将整根输料管拆除并进行更换，耽误时间，影响工厂的正常生产。

实用新型内容

为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种镁合金自动定量炉输料管。

一种镁合金自动定量炉输料管,包括保温连接座，所述保温连接座左端为支架座，右端为半圆套架，所述保温连接座半圆套架内设置有下半圆安装筒，所述下半圆安装筒为半圆片状，所述下半圆安装筒内设置有五个下发热套件，所述下半圆安装筒上部分别设置有与之配套的上半圆后压筒和上半圆前压筒，所述上半圆后压筒和所述上半圆前压筒内设置有与五个下发热套件对应配套的五个上发热套件，所述五个下发热套件与所述五个上发热套件两两配合，上半圆后压筒和上半圆前压筒的侧面设置有第二出线保护罩和第一出线保护罩，所述第二出线保护罩和所述第一出线保护罩的连接处设置有加温电箱安装板，加温电箱安装板上设置有加温电箱，加温电箱电连接上发热套件和下发热套件，在输料管的末端设置有法兰保温下折板、法兰保温上折板和安装板。

作为本实用新型的进一步方案：所述五个下发热套件为所述下半圆安装筒内从左至右依次设置的入口下发热套，三个中段发热套和出口下发热套。

作为本实用新型的进一步方案：所述五个上发热套件为所述上半圆后压筒和所述上半圆前压筒内从左至右依次设置的入口上发热套，三个中段发热套和出口上发热套。

作为本实用新型的进一步方案：所述五个下发热套件与所述五个上发热套件为半圆形，所述出口下发热套和所述出口上发热套右端设置有向右的斜面，设置有前挡板。

作为本实用新型的进一步方案：所述下半圆安装筒与所述上半圆后压筒和上半圆前压筒为螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述法兰保温下折板与所述法兰保温上折板和输送管保温安装板为螺栓连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述加温电箱与加温电箱安装板螺栓连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型针对现有技术的镁合金定量炉的缺点，对其结构进行了改进，将输送管设置为平直形，在使用时能够适应绝大多数的压铸设备，输料管上设置有十块半圆形的发热套，两两配合，使熔料流经输料管时不会提前降温，并且模块化设计的发热套使得输料管更便于拆卸和更换损坏的零件，同时，模块化的设计使得设备允许发热套损坏而不会耽误生产进度，等到休息的时候再进行维修或更换，输料管的端面设置成斜面是因为其本身安装好后是斜向上延伸的，其内部的管道下半部分较上半部分会稍长一些，因此设计成下长上短的斜面是为了更好的防止金属液凝固。

附图说明

图1是本实用新型一种镁合金自动定量炉输料管的结构示意图。

图2是本实用新型一种镁合金自动定量炉输料管的爆炸图。