[实用新型]一种真空滤油机的绝缘油加热结构

说明书

本实用新型公开了一种真空滤油机的绝缘油加热结构，包括真空滤油机，所述真空滤油机的供油进口端设置有间接加热单元，所述间接加热单元包括电加热器、膨胀罐、温度调节阀、热交换器和循环泵，本实用新型通过间接加热结构，对真空滤油机处理的绝缘油进行间接加热，完全避免了绝缘油局部过度加热的可能性。

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机,尤其涉及到一种真空滤油机的绝缘油加热结构。

背景技术

绝缘油在进行真空过滤前需要进行加热以降低粘度。在一般的滤油机系统中，采用直接加热方式对绝缘油进行加热。直接加热的工作方式是电加热器直接与绝缘油接触，这种工作方式无法完全避免局部过度加热，而对绝缘油的过度加热会导致油裂变，使绝缘油老化，破坏油的绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构完整，实用可靠的真空滤油机的绝缘油加热结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括真空滤油机，所述真空滤油机的供油进口端设置有间接加热单元，所述间接加热单元包括电加热器、膨胀罐、温度调节阀、热交换器和循环泵，所述电加热器的出口端与所述膨胀罐的进口端连接，所述膨胀罐的出口端与所述循环泵的进口端连接，所述循环泵的出口端与所述温度调节阀的进口端连接，所述温度调节阀的第一出口端与所述热交换器的热介质进口端连接，所述温度调节阀的第二出口端和所述热交换器的热介质出口端分别与所述电加热器的进口端连接，所述真空滤油机的供油进口端与所述热交换器的冷介质出口端连接。

具体地，所述热交换器为板式热交换器。

进一步地，所述温度调节阀为线性调节阀，所述热交换器的出口端设置有温度检测点。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过间接加热结构，对真空滤油机处理的绝缘油进行间接加热，完全避免了绝缘油局部过度加热的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的工作流程图；

图中：3-绝缘油输油泵。4-热交换器，4.1-循环泵、4.2-电加热器、4.3-排卸阀4.4-安全阀，4.5-压力温度表，4.6-膨胀罐4.7-温度调节阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型包括真空滤油机，所述真空滤油机的供油进口端设置有间接加热单元，所述间接加热单元包括电加热器4.2、膨胀罐4.6、温度调节阀4.7、热交换器4和循环泵4.1，所述电加热器4.2的出口端与所述膨胀罐4.6的进口端连接，所述膨胀罐4.6的出口端与所述循环泵4.1的进口端连接，所述循环泵4.1的出口端与所述温度调节阀4.7的进口端连接，所述温度调节阀4.7的第一出口端与所述热交换器4的热介质进口端连接，所述温度调节阀4.7的第二出口端和所述热交换器4的热介质出口端分别与所述电加热器4.2的进口端连接，所述真空滤油机的供油进口端与所述热交换器4的冷介质出口端连接。

所述热交换器4为板式热交换器。

所述温度调节阀4.7为线性调节阀，所述热交换器4的出口端设置有温度检测点。

绝缘油通过输油泵3往真空滤油机里送油。在输油泵的出口设置热交换器4用于间接加热绝缘油。热交换器4的另一组回路由导热介质（水或导热油）不停循环，导热介质通过电加热器4.2加热，并通过循环泵4.1进行强质循环。TC4.2、TSA4.2用于控制电加热器。安全阀4.4和膨胀罐属于安全无件，防止加热回路内过压。温度/流量自动调节阀4.7为三通阀，根据热交换器4的出口油温，自动调节开口大小以控制导热油是流经热交换器还是旁路回加热器端，从而自动控制流往热交换器的热能。