[实用新型]一种隧道式灭菌干燥机的预热箱

说明书

本实用新型公开了隧道式灭菌干燥机的预热箱，包括箱体、预热层流风机、高效过滤器、进风腔室、灭菌腔室、第一回风通道和第二回风通道，预热层流风机进口与进风腔室连通，高效过滤器设于预热层流风机出口与灭菌腔室之间，第一回风通道和第二回风通道分别位于灭菌腔室的两侧，二者均与灭菌腔室的出口连通，且两通道之间相通，箱体上于第二回风通道的一侧设有排风口，排风口与第二回风通道连通，两个回风通道内分别设有第一隔板和第二隔板，第一隔板和第二隔板上设有多个出风孔，第一隔板上出风孔总面积大于第二隔板上出风孔总面积，第一隔板和第二隔板均位于高效过滤器与灭菌腔室出口之间。本实用新型可中和排风口位置偏移导致的回风不均匀的现象。

技术领域

本实用新型涉及隧道式灭菌干燥机，尤其涉及一种隧道式灭菌干燥机的预热箱。

背景技术

隧道式灭菌干燥机基本都是有预热段、高温段和冷却段组成，分别承载着对容器药瓶进行预热、干燥灭菌区热源和冷却的工艺处理。其中预热段的热量来自于高温段，通过两段间的风门溢流而来，预热段本身没有加热装置。

然而该结构存在的问题是：

现有技术的预热段进风口设置在箱体顶部的左侧,排风口设置在箱体顶部的右侧,在排风口顶部设置有排风风机,故预热段横截面右侧的吸附载荷会明显大于左侧,故层流风机下来的层流风会一定程度上面会走捷径,主要从箱体内右侧流出（左侧流出较少），从而造成预热段的左右侧出现风量和风速不一致，且预热段的左右两侧的温度也存在差值,这就造成其一，对负压框内的药瓶预热会有影响，其二，箱体内受热不均，长期容易导致箱体变形。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可中和排风口位置偏移导致的回风不均匀的现象的隧道式灭菌干燥机的预热箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种隧道式灭菌干燥机的预热箱，包括箱体以及设于所述箱体内的预热层流风机、高效过滤器、进风腔室、灭菌腔室、第一回风通道和第二回风通道，所述预热层流风机进口与进风腔室连通，所述高效过滤器设于预热层流风机出口与灭菌腔室之间，所述第一回风通道和第二回风通道分别位于灭菌腔室的两侧，所述第一回风通道和第二回风通道均与灭菌腔室的出口连通，且第一回风通道与第二回风通道之间相通，所述箱体上于第二回风通道的一侧设有排风口，所述排风口与第二回风通道连通，所述排风口设有排风机，所述第一回风通道内设有第一隔板，所述第二回风通道内设有第二隔板，所述第一隔板上设有多个出风孔，所述第二隔板上设有多个出风孔，所述第一隔板上出风孔的总面积大于第二隔板上出风孔的总面积，所述第一隔板位于高效过滤器与灭菌腔室出口之间，所述第二隔板位于高效过滤器与灭菌腔室出口之间。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述第一隔板和所述第二隔板位于高效过滤器与灭菌腔室的交接处。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述灭菌腔室由上下贯通的支撑框构成，所述第一隔板两端分别通过螺栓固定在箱体侧壁与支撑框侧壁上，所述第二隔板两端分别通过螺栓固定在箱体侧壁与支撑框侧壁上。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述第一隔板和所述第二隔板位于同一水平面内。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述第一隔板上出风孔的孔径大于第二隔板上出风孔的孔径。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述预热层流风机的出口与高效过滤器之间设有预热风罩。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述预热风罩通过压紧装置压紧于高效过滤器上。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述箱体上设有进风口，所述进风口与进风腔室连通。

作为上述技术方案的进一步改进，优选的，所述进风口和排风口分设于箱体顶部两侧。