[实用新型]一种具有消除凝结成块功能的离心入料式粘弹性流体搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种具有消除凝结成块功能的离心入料式粘弹性流体搅拌装置，包括反应釜体，所述反应釜体内设有搅拌单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过联轴器连接搅拌电机，所述搅拌轴的轴体上设有导流板，所述导流板的边缘处的下端固设有辅助搅拌轴和辅助搅拌块，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨靠近出料口的一侧设有底部挡板，所述反应釜体的釜壁上设有三角形挡板。在搅拌桨的下端和反应釜体的釜壁上分别设置了底部挡板和三角形挡板，使得釜体内容易形成搅拌死角的位置流动起来，防止因物料聚集造成的局部温度升高而使物料结块的问题，同时又保证了釜体底部的物料的流动，避免与消除物料凝结成块的问题。

技术领域

本实用新型涉及设备领域，具体涉及一种具有消除凝结成块功能的离心入料式粘弹性流体搅拌装置。

背景技术

粘弹性流体，是介于黏性流体和弹性固体之间，他们同时表现出黏性和弹性，在不超过屈服强度的条件下，剪应力除去以后，其变形能部分的复原，在实际生产过程中，需要对制作粘弹性流体的物料进行持续、连续的搅拌，由于粘弹性流体的生产特殊性，其随着搅拌时间的加长，可被正常搅拌的物料会逐渐减少，从而导致物料堆积后热量无法散发，局部温度升高，使该处物料反应加快，形成块状物料，结块最终导致堵塞出料口，造成料送不走，影响生产，在搅拌装置底部的物料会凝结成块，在搅拌过程中由于搅拌轴的局限性，无法对凝结成块的物料进行处理，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种具有消除凝结成块功能的离心入料式粘弹性流体搅拌装置，其目的在于解决在实际生产过程中，需要对制作粘弹性流体的物料进行持续、连续的搅拌，由于粘弹性流体的生产特殊性，其随着搅拌时间的加长，可被正常搅拌的物料会逐渐减少，在搅拌装置底部的物料会凝结成块，在搅拌过程中由于搅拌轴的局限性，无法对凝结成块的物料进行处的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消除凝结成块功能的离心入料式粘弹性流体搅拌装置，包括固定在机架上用于生产粘弹性流体的反应釜体，所述反应釜体的上端设有进料口，所述反应釜体的下端设有出料口，所述反应釜体内设有搅拌单元和加热单元，所述搅拌单元包括搅拌轴，所述搅拌轴的上端通过联轴器连接搅拌电机，所述搅拌轴的轴体上设有导流板，所述导流板的边缘处的下端固设有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴的下端连接辅助搅拌块，所述辅助搅拌块与辅助搅拌轴之间采用螺旋的方式固定连接，所述辅助搅拌块上开设有若干透气孔，所述导流板的正下方设有固定臂，所述固定臂设计为互相平行的固定臂，其之间固设螺旋桨搅拌片，所述搅拌轴的下端设有搅拌桨，所述搅拌桨采用锚式搅拌桨，所述搅拌桨靠近出料口的一侧设有底部挡板，所述反应釜体的釜壁上设有三角形挡板，所述加热单元采用釜体外的加热方式，包括加热油箱，所述加热油箱的内部设有用于将物料进行预加热的物料输送管，所述物料输送管的一端连接进料口，另一端在加热油箱内呈S型布置并延伸至加热油箱外部的物料存储箱内，所述加热油箱内设有用于将油进行加热的加热管，所述加热油箱的下端设有输送油单元，所述输送油单元包括输送油管道，所述输送油管道包括第一输送油管道和第二输送油管道，所述第二输送油管道设置在第一输送油管道的管体上，所述反应釜体的外部还设置有用于均匀加热釜体的半通管，所述半通管上的一端设有进油口，另一端为封闭口。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在反应釜体内设置搅拌单元能够保证在生产粘弹性流体的过程中，保证物料之间的充分搅拌与混合均匀，在搅拌单元的搅拌轴的上端设有导流板，实现在搅拌过程中由于物料进行放热与吸热的过程，水汽会进行蒸发，设置导流板能够对水汽进行收集，将水汽转变成水珠，再滴落至反应釜体内，实现了水资源的充分利用，同时避免了水汽中的物料随着水汽上升至釜顶，避免随着物料的积累对釜体造成侵蚀的问题；在导流板的下端设置辅助搅拌轴和辅助搅拌块，通过与搅拌轴上的螺旋桨搅拌片相互配合使用，对反应釜体内的物料进行充分的搅拌与混合，同时扩大了搅拌范围，搅拌效果更佳的同时提高了搅拌效率及提高了生产效率；在搅拌桨的下端和反应釜体的釜壁上分别设置了底部挡板和三角形挡板，使得釜体内容易形成搅拌死角的位置流动起来，防止因物料聚集造成的局部温度升高而使物料结块的问题，同时又保证了釜体底部的物料的流动，避免与消除物料凝结成块的问题，保证反应釜体的正常运转；通过将加热单元设置在反应釜体的外部，能够对物料进行预处理，实现在反应釜体内能够较短时间的将物料进行充分反应，通过与反应釜体外的半通管的配合，在工作过程中，可以将加热油箱内的油通过第二输送油管道输送至半通管中，对釜体进行均匀加热，从而实现了物料的充分混合反应，当工作结束后，半通管内的油通过第一输送油管道回流至加热油箱内，进行下一次的工作准备，提高工作效率，避免了人工对油进行添加与输出从而提高工作难度的问题，整体装置具备良好的实用性。