[实用新型]一种环形支柱模外编丝装置

说明书

本实用新型提供了一种环形支柱模外编丝装置，包括牵引装置和固定装置，其中，牵引装置包括卷扬机、钢丝绳、滑轮、固定栓和挂钩，所述滑轮通过支架架设在地面上，所述卷扬机和挂钩分别位于滑轮的两侧，所述卷扬机、滑轮和挂钩通过钢丝绳连接在一起，其中所述钢丝绳的一端与卷扬机的传动轴连接，钢丝绳的另一端绕过滑轮后与设置在支架上的固定栓连接；固定装置包括固定支架和锚固底板，所述固定支架为焊接有钢板底座的支架，固定支架用于架设环形支柱底部法兰盘，所述锚固底板通过钢筋与固定支架焊接。本实用新型解决了传统模具内编丝工艺，工作量较大、操作不便及其复杂性高的问题。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种环形支柱模外编丝装置。

背景技术

伴随着近几年的城际铁路和高速铁路的飞速发展，目前环形预应力混凝土支柱在接触网系统使用量也急剧增加，由于环形预应力混凝土支柱具有成本低、低维护、性能稳定等优势所在，能够满足多数城际铁路的技术要求，大大增加了环形预应力混凝土支柱的供需量。

随着环形预应力混凝土支柱的需求日益增加，要求环形支柱的产量也不断提高，以往所采用的模具内编丝工艺，由于工作量的较大和操作不便及其复杂性，大大降低了环形支柱的骨架制作和生产效率，在生产过程中，需要将钢筋骨架放置于模具内，再进行钢筋骨架的编制和绑扎，按照要求需要进行多点绑扎，在过程中不断翻转钢筋骨架才可完成，大大增加了钢筋骨架的制作时间，严重滞后了其他生产环节的时间，不便于操作，同时由于模内编丝绑扎的操作难度大，大大增加了工人的工作量，同时对于部分新员工无法尽快的适应生产节奏和生产质量，缺乏一定的工艺保障性。

钢筋骨架的编制是在环形预应力混凝土支柱中重要环节不仅所用时间较多且加工工艺繁琐。所以钢筋骨架的编制直接决定了支柱的产量。而模外编丝装置的运用则良好解决了这一难题，使环形预应力混凝土支柱的产量得到了很大的提升。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种环形支柱模外编丝装置，克服了现有钢筋骨架编制耗时较多且工艺繁琐的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种环形支柱模外编丝装置，包括牵引装置和固定装置；

其中，牵引装置包括卷扬机、钢丝绳、滑轮、固定栓和挂钩，所述滑轮通过支架架设在地面上，所述卷扬机和挂钩分别位于滑轮的两侧，所述卷扬机、滑轮和挂钩通过钢丝绳连接在一起，其中所述钢丝绳的一端与卷扬机的传动轴连接，钢丝绳的另一端绕过滑轮后与设置在支架上的固定栓连接；

固定装置包括固定支架和锚固底板，所述固定支架为焊接有钢板底座的支架，固定支架用于架设环形支柱底部法兰盘，所述锚固底板通过钢筋与固定支架焊接。

优选的，所述防护挡板焊接在支架上，位于在滑轮靠近卷扬机的一侧，防护挡板为U型槽，所述钢丝绳可置于防护挡板中。

优选的，所述滑轮的上边缘与固定支架上架设的环形支柱底部法兰盘中心保持水平，距地面1m-1.3m。

优选的，所述挂钩和环形支柱挂板上连接的钢丝架相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型采用模外编丝装置进行环形预应力混凝土支柱的钢筋骨架编制，缩减了大量在模内编丝的骨架翻转的时间，在工艺时间上得到了大大的缩短，从以往的模内编丝翻转骨架花费的5-8分钟左右的时间，缩减到了2-3分钟，操作便捷高效；

（2）本实用新型提高了环形预应力混凝土支柱的整体性能，对于大容量环形支柱，钢筋骨架和辅筋协同性是保证支柱容量的重要环节，采用模外编丝不但能够保证辅筋与钢筋骨架的按照规定的位置进行绑扎，同时能够保证钢筋的均匀分布，在支柱的整体性能方面起到了良好的提升作用，是产品质量的重要保障；