[实用新型]一种稳定防跳动管材钻孔装置

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体地，涉及一种稳定防跳动管材钻孔装置。包括机架还包括钻孔单元、第一驱动机构、底座、转轴、滚动齿和齿条，所述的底座设于机架上，两组所述的钻孔单元分别对称设置在底座两边，钻孔单元可移动安装在机架上，所述的第一驱动机构与钻孔单元连接，所述的滚动齿设于转轴上，转轴转动设置在机架侧面，所述的齿条与钻孔单元连接，滚动齿与齿条啮合。能够保证钻孔时设备的稳定性，防止钻头在钻孔时跳动导致钻孔出现偏差。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体地，涉及一种稳定防跳动管材钻孔装置。

背景技术

铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。

当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，铝合金模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。

铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

在铝合金模板的制造中，需要对管材进行钻孔，采用现有的钻床对管材进行钻孔不仅效率低，且产出的管材的一致性低。现有的钻孔装置无法精准定位钻孔的深度，对于实心管材的加工不够精准，且加工出来的管材一致性不够。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种稳定防跳动管材钻孔装置，能够保证钻孔时设备的稳定性，防止钻头在钻孔时跳动导致钻孔出现偏差。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种稳定防跳动管材钻孔装置，包括机架还包括钻孔单元、第一驱动机构、底座、转轴、滚动齿和齿条，所述的底座设于机架上，两组所述的钻孔单元分别对称设置在底座两边，钻孔单元可移动安装在机架上，所述的第一驱动机构与钻孔单元连接，所述的滚动齿设于转轴上，转轴转动设置在机架侧面，所述的齿条与钻孔单元连接，滚动齿与齿条啮合。

在本装置中，将待加工的管材固定放置在底座上，启动钻孔单元，钻孔单元分别对管材对称的两侧面进行钻孔，通过第一驱动机构驱动管材一侧的钻孔单元向管材靠近，对管材一侧面进行钻孔，完成一侧的钻孔工作后，第一驱动机构将完成钻孔一侧的钻孔单元驱动离开管材，驱动另一侧的钻孔单元启动钻孔工作。通过本装置，能够对高效对管材进行钻孔，且能够钻取出左右两侧对称的孔，所加工出来的管材一致性好，偏差较小，在钻孔单元左右移动的时候，与其连接的齿条会随钻孔单元运动而一起运动，在齿条和滚动齿的作用下，可以提高推动钻孔单元移动的稳定性，起到防滑的作用，另外，在钻孔单元进行钻孔时所产生的振动会导致钻孔单元出现垂直方向上的跳动偏差，通过齿条和滚动齿紧密啮合，能够将钻孔单元在垂直方向上固定，减少钻孔单元在钻孔时产生的跳动偏差，提高加工的稳定性，提高加工的质量。

进一步的，所述的钻孔单元包括第二驱动机构、钻头和齿轮箱，若干个钻头与齿轮箱连接，所述的第二驱动机构与齿轮箱连接，驱动齿轮箱运转。第二驱动机构驱动齿轮箱内的旋转转动，钻头与齿轮箱内的齿轮连接，齿轮带动钻头旋转，若干个钻头同步运转且转速相同，当第一驱动机构驱动钻孔单元钻孔时，多个钻头能够同时对管材进行钻孔，管材上的加工孔一次成型，相对于现有使用钻床加工的工艺，通过本装置能够一次加工多个孔，且管材无需移动，加工出来的孔一致性好，具有高效稳定的优点。

进一步的，相邻的钻头等距设置。