[实用新型]一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构

说明书

本实用新型公开了一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构；属于阀门密封结构技术领域；其技术要点包括由由上至下依序设置的上隔热环、上丝网套、碳纤石墨层、下丝网套以及下隔热环组成；在上隔热环上端面分布有若干上散热沉孔，在下隔热环下端面分布有若干下散热沉孔；所述上隔热环通过上紧固结构与上丝网套固定连接，所述下隔热环通过下紧固结构与下丝网套固定连接；所述碳纤石墨层沿径向设有伸缩缝隙；本实用新型旨在提供一种使用方便、效果良好的防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构；用于阀杆与阀体之间的密封。

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，更具体地说，尤其涉及一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构。

背景技术

为了在阀门内构的运动与固定部件之间起到密封作用，一般需要再压力管道阀门之中加入填料，传统阀门填料材料采用的是柔性石墨或不锈钢增强编制石墨，或铁丝网+柔性石墨+弹性树脂粘合层填料。这些填料，若用于蒸汽介质或含有固体颗粒介质时，容易被高温的蒸汽冲蚀，或被固体颗粒介质渗透到阀杆和填料之间产生较大摩擦，造成石墨填料的磨损，最后导致阀门泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构，该密封结构由由上至下依序设置的上隔热环、上丝网套、碳纤石墨层、下丝网套以及下隔热环组成；在上隔热环上端面分布有若干上散热沉孔，在下隔热环下端面分布有若干下散热沉孔；所述上隔热环通过上紧固结构与上丝网套固定连接，所述下隔热环通过下紧固结构与下丝网套固定连接；所述碳纤石墨层沿径向设有伸缩缝隙。

上述的一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构中，所述上紧固结构由设在上隔热环下端面的若干上固定齿以及设在上丝网套上且与对应上固定齿相配合的上定位孔组成，各上固定齿均为倒置的锥形结构，该锥形结构的锥角为15-30°。

上述的一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构中，所述下紧固结构由设在下隔热环上端面的若干下固定齿以及设在下丝网套上且与对应下固定齿相配合的下定位孔组成，各下固定齿均为直立的锥形结构，该锥形结构的锥角为15-30°。

上述的一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构中，所述上散热沉孔孔径为0.6-1.2mm，所述下散热沉孔孔径为0.6-1.2mm。

上述的一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构中，所述碳纤石墨层个数至少为一个；所述伸缩缝隙与碳纤石墨层下端面之间的夹角为40-60°。

上述的一种防蒸汽冲蚀的阀杆阀体密封结构中，上散热沉孔和下散热沉孔均为蜂窝状结构。

本实用新型采用上述结构后，当输送高温高压蒸汽介质时，压力在10MPa，蒸汽介质温度达到510℃时，轴向力增强，高分子构造的上、下丝网套径向力也随之增大，能有效地缓冲蒸汽介质对碳纤石墨层的冲蚀，即便蒸汽冲刷到碳纤石墨层，碳纤石墨层粉末亦能被上、下丝网套牢牢覆盖，有效地保护碳纤石墨层。

当蒸汽介质温度达到700℃时，带有伸缩缝隙的碳纤石墨层能避免蠕变断裂和骤然间的裂变，更不会产生轴向位移。

当蒸汽介质温度达到1000℃时，上、下隔热环起到优异的隔热效果，同时上、下散热沉孔起到良好的散热作用。

当输送含有固体颗粒介质时，在高温高压气流的冲刷下，固体颗粒快速膨胀，下丝网套能有效地阻隔固体颗粒介质粉末进入到旋转杆和密封摩擦面之间，防止碳纤石墨层被固体颗粒介质的磨损。保证了本实用新型长期在高温蒸汽介质、固体颗粒介质中的应用，确保管道正常运转。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。