[实用新型]浇注系统及具有该浇注系统的成型装置

说明书

一种浇注系统，至少包括流道、进料口和浇口，所述浇注系统用于辅助壳体的成型，所述壳体至少包括金属件，所述流道设置于所述进料口与所述浇口之间，所述浇注系统还包括冷料井，所述冷料井设置于所述进料口的末端，所述金属件上还设置有凹槽，所述凹槽作为所述浇注系统的冷料井。本实用新型还提供了一种具有所述浇注系统的成型装置。

技术领域

本实用新型涉及一种浇注系统及具有该浇注系统的成型装置。

背景技术

普通流道大多没有冷料井，流道内冷胶易冲填到产品内，影响金属与塑料结合力。

实用新型内容

有鉴于此，有必要提供一种提高金属与塑料结合力的浇注系统。

本实用新型还提供了一种具有所述浇注系统的成型装置。

一种浇注系统，至少包括流道、进料口和浇口，所述浇注系统用于辅助壳体的成型，所述壳体至少包括金属件，所述流道设置于所述进料口与所述浇口之间，所述浇注系统还包括冷料井，所述冷料井设置于所述进料口的末端，所述金属件上还设置有凹槽，所述凹槽作为所述浇注系统的冷料井。

进一步地，所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道自所述进料口分别向第一方向和第二方向延伸形成，所述进料口、所述第一流道和所述第二流道相互连通。

进一步地，所述流道大致呈L型。

一种成型装置，包括注塑机、成型部件和浇注系统，所述成型装置用于成型一壳体，所述壳体至少包括金属件，所述金属件设置于所述成型部件内，所述注塑机通过所述浇注系统向所述成型部件内注射熔融的塑料，以形成塑料件，所述塑料件与所述金属件结合以形成所述壳体，所述浇注系统至少包括冷料井，所述金属件上还设置有凹槽，所述凹槽作为所述浇注系统的冷料井。

进一步地，所述成型部件具有至少一型腔，所述金属件中需要形成所述塑料件的部分对应于所述型腔设置，所述熔融的塑料形成于所述型腔内，进而使得所述塑料件与所述金属件相结合，以形成所述壳体。

进一步地，所述浇注系统还包括流道、进料口和浇口，所述进料口的一端连接至注塑机，另一端连接至所述流道，所述流道连接于所述进料口与所述浇口之间，所述浇口连接于所述流道与所述型腔之间，所述冷料井设置于所述进料口的末端。

进一步地，所述流道包括第一流道和第二流道，所述第一流道和所述第二流道自所述进料口分别向第一方向和第二方向延伸形成，所述进料口、所述第一流道和所述第二流道相互连通。

进一步地，所述流道大致呈L型。

综上所述，将所述金属件上的凹槽作为所述浇注系统的冷料井。如此，当所述注塑机通过所述浇注系统向所述成型部件内注射熔融的塑料时，所述冷料进入至所述凹槽内，起到过滤冷料的作用，从而保证流至成型部件内的熔融的塑料的品质，避免因熔融的塑料本身的原因使得成型的塑料件与所述金属件之间结合不良而产生微孔、间隙等问题。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的成型装置的模块示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的浇注系统的结构示意图。

图3为图2所述浇注系统的部分剖面示意图

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式