[实用新型]纸箱印刷机的出料装置

说明书

本实用新型涉及一种纸箱印刷机的出料装置，属于纸箱加工技术领域，解决了现有技术中捆扎带容易造成纸箱弯折或捆扎在开槽处的技术问题，包括第一输送装置、与第一输送装置输送方向相同的第二输送装置，第一输送装置的一侧设置有旋转机构，第二输送装置内设置有导向机构，旋转机构包括沿高度方向设置且顶端的端面高于第一输送装置的挡杆，挡杆到第一输送装置于输送方向中心线的距离大于或等于纸箱于输送方向长度的一半、且小于纸箱于垂直输送方向长度的一半。本实用新型的出料装置，通过挡杆将纸箱旋转90度，导向机构对纸箱进行导向，避免了纸箱在捆扎时出现弯折或捆扎在开槽处的情况，提高了纸箱捆扎机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别涉及一种纸箱印刷机的出料装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。瓦楞纸箱的加工过程主要包括瓦楞纸板生产、凉制纸板、分纸、印刷、开槽、粘箱、捆扎。其中纸箱印刷机作为纸箱加工过程中的重要设备，其能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面，纸箱印刷机一般包括装板、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷机一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。

在纸箱的生产过程中，将纸板从纸箱印刷机的进料端送入纸箱印刷机，纸板经过印刷、开槽、折叠、粘箱，形成纸箱，并从纸箱印刷机的出料端输出，之后经过设置在纸箱印刷机输出端的输送带，将纸箱输送到纸箱捆扎机上，实现纸箱的捆扎。由于从纸箱印刷机输出端输出的纸箱的开槽的长度沿输送方向设置，如果将纸箱直接输送到纸箱捆扎机上，如图1所示，纸箱捆扎机的捆扎带2沿纸箱1开槽的长度方向设置，并实现对纸箱1的捆扎，采用这种方式对纸箱1进料捆扎，在对纸箱1进行捆扎时，不仅容易使纸箱1在折痕时出现弯折，而且如果捆扎带2捆扎在纸箱1的开槽处，捆扎带2很容易造成对纸箱1的损坏，严重时形成废品，影响纸箱捆扎机的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸箱印刷机的出料装置，其不仅具有方便将纸箱输送入纸箱捆扎机进行捆扎的优点，通过在第一输送装置上设置旋转机构，将纸箱旋转90度，在对纸箱进行捆扎，避免了纸箱在捆扎时出现弯折或捆扎在开槽处的情况，提高了纸箱捆扎机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

纸箱印刷机的出料装置，包括设置于纸箱印刷机输出端的第一输送装置以及设置于纸箱捆扎机输入端的第二输送装置，所述第一输送装置、第二输送装置的一端分别设置为输入端、另一端分别设置为输出端，所述第二输送装置的输入端和第一输送装置的输出端连接，且所述第二输送装置的输送方向和第一输送装置的输送方向相同，所述第一输送装置的宽度小于纸箱于垂直输送方向的长度，所述第一输送装置沿其输送方向的一侧设置有用于使纸箱旋转90度便于对纸箱进行捆扎的旋转机构，所述第二输送装置内设置有用于对纸箱进行导向便于使纸箱整齐移动的导向机构，所述旋转机构包括沿高度方向设置且顶端的端面高于第一输送装置的挡杆，所述挡杆到第一输送装置于输送方向中心线的距离大于或等于纸箱于输送方向长度的一半、且小于纸箱于垂直输送方向长度的一半。

通过采用上述技术方案，从纸箱印刷机输出端输出的纸箱，掉落在第一输送装置上，此时纸箱的开槽处的长度沿输送方向设置，纸箱随着输送带的移动沿输送方向移动，待纸箱和挡杆相抵触时，纸箱在挡杆的作用下旋转，从而将纸箱旋转90度，此时纸箱的开槽处的长度沿垂直输送方向设置，纸箱随着输送带的移动沿输送方向继续移动，并进入第二输送装置上，纸箱在导向机构的作用下，整齐的进入纸箱捆扎机，从而实现纸箱的捆扎。该纸箱印刷机的出料装置，通过旋转机构，将纸箱旋转90度，通过导向机构，对纸箱进行导向，使纸箱整齐的进入纸箱捆扎机，完成纸箱的捆扎，避免了纸箱在捆扎时出现弯折或捆扎在开槽处的情况，提高了纸箱捆扎机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述挡杆到第一输送装置于输送方向中心线的距离等于纸箱于输送方向长度的一半。