[实用新型]连续作业式玻璃钢消泡辊表面光整装置

说明书

本实用新型公开了一种连续作业式玻璃钢消泡辊表面光整装置，包括设置于床体上的转盘，所述转盘上沿圆周向均布有多个上料销轴；还包括与所述上料销轴匹配的端面光整装置，用于对工件的两端面进行光整处理；还包括至少一个与所述上料销轴匹配的柱面光整装置，用于对工件的柱面进行光整处理；还包括与所述上料销轴匹配的下料装置，用于使工件从转盘上连续脱离。本实用新型能进行连续作业，玻璃钢消泡辊表面光整效果好，生产效率高；同时，本装置能适合不同直径、不同长度工件的加工需要。

技术领域

本实用新型涉及刷辊生产装置，具体涉及一种玻璃钢消泡辊表面光整装置。

背景技术

玻璃钢消泡辊主要应用于玻璃钢行业，可以有效压实铺敷层并赶走树脂及玻纤中的气泡，尤其在边角不易操作处起到有效压实作用。消泡辊辊筒的材料为铝合金，直径10-25mm，长度50-150mm，其表面一般设置横纹、竖纹或其他纹路。玻璃钢消泡辊出厂前需要进行表面光整，从而去除毛刺，保证作业质量。现有技术中，玻璃钢消泡辊表面光整作业主要依赖人工操作，生产效率低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种连续作业式玻璃钢消泡辊表面光整装置，能够进行连续作业，表面光整效果好，生产效率高；同时，本装置能适合不同直径、不同长度工件的加工需要。

为解决上述技术问题，本实用新型的连续作业式玻璃钢消泡辊表面光整装置包括设置于床体上的转盘，所述转盘上沿圆周向均布有多个上料销轴；还包括与所述上料销轴匹配的端面光整装置，用于对工件的两端面进行光整处理；还包括至少一个与所述上料销轴匹配的柱面光整装置，用于对工件的柱面进行光整处理；还包括与所述上料销轴匹配的下料装置，用于使工件从转盘上连续脱离；

所述端面光整装置包括设置于床体上的导轨A、丝杆A，所述导轨A、丝杆A朝向转盘的中心设置，所述导轨A、丝杆A上活动设置有底座A，所述底座A上方设置有电机A，所述底座A下方通过销轴设置有上、下刷盘，所述电机A的主轴与所述销轴传动连接；

所述柱面光整装置包括设置于床体上的导轨B、丝杆B，所述导轨B、丝杆B朝向转盘的中心设置，所述导轨B、丝杆B上活动设置有底座B，所述底座B上方设置有电机B，所述底座B下方沿铅垂线方向设置有刷辊，所述电机B的主轴与所述刷辊传动连接；

所述下料装置包括由外夹板、内夹板组成的下料架，还包括下料轨道，所述下料轨道的始端与所述上料销轴匹配、其中端设置在下料架中、其末端与设置在床体上的接料盘匹配设置；所述下料轨道的始端与上料销轴根部平齐，其中端具备一个高于上料销轴的高度，始端与中端之间圆弧过度。

所述下料轨道设置方式之一：下料轨道上沿其中轴线设置有导槽，所述导槽宽度大于所述上料销轴的直径。

所述下料轨道设置方式之二：沿水平面方向，所述下料轨道设置在上料销轴与外夹板之间。

所述端面光整装置和柱面光整装置上都设置有限位装置，用于限制工件在垂直方向的窜动。

所述限位装置包括平行于转盘的限位片，所述限位片通过调节螺栓与底座连接。

使用所述装置进行金属辊刷表面光整的方法包括以下步骤：

A、端面光整装置初始化：根据工件直径调节丝杆A，从而调节底座A与转盘中心间距，以使上、下刷盘与工件接触；同时调整对应的限位装置；

B、柱面光整装置初始化：根据工件直径调节丝杆B，从而调节底座B与转盘中心间距，以使刷辊与工件接触；同时调整对应的限位装置；

C、下料装置初始化：根据工件直径调节外夹板、内夹板之间间距；

D、启动动力装置，转盘开始旋转，电机A工作，上、下刷盘旋转；电机B工作，刷辊旋转；