[实用新型]一种磷酸法活性炭活化尾气净化装置

说明书

本实用新型公开了一种磷酸法活性炭活化尾气净化装置，包括固定床吸收塔、喷淋塔和旋风分离器，所述固定床吸收塔底部设有活性炭活化尾气进气口，固定床吸收塔上部出气口通过导气管连通喷淋塔的下端，喷淋塔上部与旋风分离器连通；所述固定床吸收塔顶部设有木屑进料口，底部对应设有木炭排料口，活性炭活化尾气进入固定床吸收塔内与木屑逆向运行，从而将尾气中的磷酸液滴吸附于木屑中排出。该尾气净化装置采用木屑吸收磷酸、碱喷淋、旋风除水三级单元，含高浓磷酸的烟气先经过填充木屑的吸收塔，99％的磷酸被木屑吸收，残留的磷酸被碱性喷淋液收集下来，烟气再经旋风分离除去水汽，最后洁净的气体清洁排放。

技术领域

本实用新型涉及一种尾气净化器，具体是一种磷酸法活性炭活化尾气净化装置。

背景技术

活性炭是目前应用领域最为广泛的材料，涉及能源、环保、军工、航天、食品、医药、化工能国民经济各个行业。我国已是世界活性炭第一生产大国和出口大国，活性炭生产方法主要有物理法和化学活化法。化学活化法主要以磷酸、氯化锌、氢氧化钾等为活化剂，其中磷酸活化法活性炭产量占70％以上。磷酸在高温下形成气态磷酸并随尾气排出，工业化生产中尾气磷酸含量超过3000ppm，如果不加以净化回收，直接排入大气会造成严重大气污染。

磷酸法活化需要在活化炉内通入大量的热烟气，以维持反应过程所需的高温环境，因此，活化尾气的废气量每小时数万立方，常规水喷淋、布袋过滤以及电除雾等装置较难实现如此庞大的处理量，且运行成本高。同时，水喷淋和电除雾产生的大量含磷酸废水仍需进一步处理，否则将产生二次液相污染。随着大气环保的要求日益提高，必须将烟气中磷酸采用高效低成本的方法去除，达到清洁排放的要求，同时磷酸循环利用，不产生二次污染，实现磷酸法活化低消耗清洁生产方式。

传统的净化方法是水洗、布袋除尘、电除雾等方法。由于活化烟气量很大，含磷酸浓度高，水洗、电除雾会产生大量高浓含磷酸废水，造成二次污染。实际运行能耗高，设备投资大，运行成本高，推广应用困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种适用于烟气量大、磷酸浓度高、过滤效果好、结构简单的净化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种磷酸法活性炭活化尾气净化装置，包括固定床吸收塔、喷淋塔和旋风分离器，所述固定床吸收塔底部设有活性炭活化尾气进气口，固定床吸收塔上部出气口通过导气管连通喷淋塔的下端，喷淋塔上部与旋风分离器连通；所述固定床吸收塔顶部设有木屑进料口，底部对应设有木炭排料口，活性炭活化尾气进入固定床吸收塔内与木屑逆向运行，从而将尾气中的磷酸液滴吸附于木屑中排出。

进一步地，所述固定床吸收塔下端还设有螺旋输送机，将底部吸附有磷酸液滴的木屑及时通过木炭排料口排出。

更进一步地，所述木炭排料口通过运输机将吸附有磷酸液滴的木屑送入磷酸法生产活性炭装置内，吸附了磷酸的木屑可作为活性炭的生产原料，实现磷酸的循环利用；其中，磷酸法生产活性炭装置为本领域常见活性炭生产装置，不作为本申请技术方案的区别技术特征。

优选地，所述喷淋塔内采用碱性水喷淋。

进一步地，所述喷淋塔内还设有循环管路，喷淋下来的碱性水经循环管路回喷淋头循环使用。

所述旋风分离器底部设有排水口顶部设有气体排放口，通过旋风分离去除尾气中的水分，并将达到清洁排放要求的气体进行排放。

有益效果：

1、本实用新型尾气净化装置采用木屑吸收磷酸、碱喷淋、旋风除水三级单元，含高浓磷酸的烟气先经过填充木屑的吸收塔，99％的磷酸被木屑吸收，残留的磷酸被碱性喷淋液收集下来，烟气再经旋风分离除去水汽，最后洁净的气体清洁排放；