[实用新型]一种喇叭后盖冲压落料装置

说明书

本实用新型提供一种喇叭后盖冲压落料装置，包括转轴、连杆、外螺纹柱、通口、滚动轴承、橡胶套以及圆杆，所述转轴焊接在圆杆右端面中间位置且转轴右端延伸至盲孔内，所述橡胶套包裹在圆杆上，所述圆杆设置在落料框内部下侧，所述滚动轴承固定在圆杆左端且滚动轴承设置在通口内，所述通口开设在落料框内部左端面下侧，所述外螺纹柱安装在通口内部左侧，所述连杆左端固定在外螺纹柱右端面且连杆右端焊接在滚动轴承环形侧面上，该设计通过橡胶套起到防喇叭后盖在掉落时与落料框发生硬性碰撞的作用，本实用新型具有防撞功能，阻力小，安装方便。

技术领域

本实用新型是一种喇叭后盖冲压落料装置，属于喇叭生产设备领域。

背景技术

喇叭后盖的加工常采用冲裁方式，板材经过落料模冲裁后形成特定形状，随后将所需部分与母材分离，然后通过落料框进行收集，但现有的落料框易与冲裁后的喇叭后盖发生硬性碰撞，喇叭后盖受撞击变形的概率较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种喇叭后盖冲压落料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有防撞功能，阻力小，安装方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种喇叭后盖冲压落料装置，包括落料框、矩形板一、矩形板二以及滚动组件，所述矩形板一焊接在落料框左端面后侧边缘处，所述矩形板二焊接在落料框右端面后侧边缘处，所述落料框内部下端面为倾斜面，所述滚动组件安装在落料框内部下侧，所述滚动组件包括转轴、连杆、外螺纹柱、通口、滚动轴承、橡胶套以及圆杆，所述落料框内部右端面下侧开设有盲孔，所述转轴焊接在圆杆右端面中间位置且转轴右端延伸至盲孔内，所述橡胶套包裹在圆杆上，所述圆杆设置在落料框内部下侧，所述滚动轴承固定在圆杆左端且滚动轴承设置在通口内，所述通口开设在落料框内部左端面下侧，所述外螺纹柱安装在通口内部左侧，所述连杆左端固定在外螺纹柱右端面且连杆右端焊接在滚动轴承环形侧面上。

进一步地，所述通口内表面左侧加工有内螺纹，所述外螺纹柱通过内螺纹啮合在通口内。

进一步地，所述滚动组件安装有至少两组，至少两组所述滚动组件等距安装在落料框内部下侧。

进一步地，所述矩形板一前端面开设有两组通孔一，所述矩形板二前端面开设有两组通孔二。

进一步地，所述外螺纹柱左端面固定有圆环。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种喇叭后盖冲压落料装置，因本实用新型添加了盲孔、转轴、连杆、外螺纹柱、通口、滚动轴承、橡胶套以及圆杆，该设计解决了通过落料框收集喇叭后盖时，落料框易与冲裁后的喇叭后盖发生硬性碰撞，喇叭后盖受撞击变形概率较大的问题，通过橡胶套起到防喇叭后盖在掉落时与落料框发生硬性碰撞的作用，圆杆围绕滚动轴承转动后带动橡胶套转动便于喇叭后盖的下落，外螺纹柱通过连杆与滚动轴承相连接实现便于限制滚动轴承位置的目的，转轴右端插入盲孔内实现圆杆右端位置的限定。

因本实用新型添加了内螺纹，该设计便于外螺纹柱与通口的相互装配，本实用新型具有防撞功能，阻力小，安装方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种喇叭后盖冲压落料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种喇叭后盖冲压落料装置中A-A剖视示意图；

图中：1-落料框、2-矩形板一、3-矩形板二、4-盲孔、5-转轴、6-连杆、 7-外螺纹柱、8-通口、9-滚动轴承、10-橡胶套、11-圆杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。