[实用新型]反应釜

说明书

本实用新型公开了一种反应釜，包括釜体，所述釜体的出料口连接放料阀，所述放料阀与所述出料口之间为可拆卸式连接，所述放料阀包括壳体与放料管，所述壳体的顶端为开口端，开口端的中央处由上至下设置有连接柱，所述放料管的顶端为封闭端，下端为开放端，封闭端的中央由上至下设置有放料腔，所述放料腔的底部设有放料孔，所述连接柱的下端穿过所述放料孔并连接密封塞，所述密封塞的截面面积大于所述放料孔的截面面积。本实用新型反应釜的放料阀通过调节密封塞与放料孔之间的相对位置关系，实现放料阀的关闭与开启，避免了壳体与放料管之间积累物料，避免了出现药品掺杂的情况，提高了药品制备的精确度。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

在制药行业中，反应釜是重要的制药设备，用于制备中间体或最终产物，反应釜的底部均配有放料阀，现有的放料阀的结构如图1所示，包括阀体3＇、阀瓣4＇、阀杆5＇、手轮6＇、进液管1＇及排液管2＇，所述阀体3＇内设有所述阀瓣4＇，所述阀瓣4＇连接所述阀杆5＇，所述阀杆5＇连接所述手轮6＇，所述进液管1＇连接上游反应设备，所述排液管2＇连接下游反应设备。通过旋转手轮6＇带动阀杆5＇上下运动，阀杆5＇带动阀瓣4＇上下运动，从而实现上游反应设备与下游反应设备的连通与隔断。

上述结构的缺陷之处在于：在放料结束后，放料阀内会残留有物料，清洁不便，在进行后续的其他药品制备的时候，会出现药品掺杂的情况，影响药品制备的精确度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜，它可以解决现有技术中反应釜的放料阀内会残留物料，清洁不便，影响药品制备精准度的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种反应釜，包括釜体、搅拌机构、进料口、出料口、进料阀及放料阀，所述搅拌机构部分设置于所述釜体内并贯穿所述釜体的上端连接搅拌电机，所述釜体的上部设有所述进料口，所述进料口设有进料阀，所述釜体的下端设有出料口，所述出料口连接放料阀，所述放料阀与所述出料口之间为可拆卸式连接；

所述放料阀包括壳体、放料管、推进螺纹、螺纹旋钮，所述壳体的中部形成空腔，所述放料管设置于所述空腔内，所述放料管的下端伸出所述空腔，所述放料管与所述壳体的内侧壁之间设有橡胶密封圈，所述放料管的外侧壁设有推进螺纹，所述螺纹旋钮与所述推进螺纹配合连接，所述螺纹旋钮固定于所述壳体的一侧；

所述壳体的顶端为开口端，开口端的中央处由上至下设置有连接柱，所述放料管的顶端为封闭端，下端为开放端，封闭端的中央由上至下设置有放料腔，所述放料腔的底部设有放料孔，所述连接柱的下端穿过所述放料孔并连接密封塞，所述密封塞的截面面积大于所述放料孔的截面面积，所述放料管的上端面与所述壳体的上端面之间设有弹性橡胶垫，所述弹性橡胶垫处于压缩状态。

作为优选的技术方案，所述放料管的外侧壁沿其周向设有安装缺口，所述橡胶密封圈部分设置于所述安装缺口内。

作为优选的技术方案，所述安装缺口设置于所述放料管的上部。

作为优选的技术方案，所述放料阀与所述出料口之间通过法兰连接，所述放料阀的顶部于所述出料口之间为过盈配合。

作为优选的技术方案，所述搅拌机构包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴上的搅拌辊与所述第二搅拌轴上的搅拌辊交错设置。

作为优选的技术方案，所述壳体与所述放料管均采用透明玻璃材料制作而成。

本实用新型反应釜的放料阀通过调节密封塞与放料孔之间的相对位置关系，实现放料阀的关闭与开启，由于放液管与壳体之间设有弹性橡胶垫，避免了壳体与放料管之间积累物料，避免了出现药品掺杂的情况，提高了药品制备的精确度。

附图说明