[实用新型]一种便于调节的铸造装置

说明书

本实用新型涉及模具制造技术领域，且公开了一种便于调节的铸造装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部设有上模具，所述上模具的外侧面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有插接板，下模具的顶部开设有插接槽。该便于调节的铸造装置，通过转动螺杆，从而带动转动杆的微距离调整，配合承重块内部的轴承使得转动杆进行距离调整时不受固定限制，又配合滑动板外侧面的指针与工作台外侧面的刻度板相接触，从而实现活动模具板的调整更加准确，避免零件铸造时外侧面的角料过多进行处理时造成长时间的人工打磨，且造成材料浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种便于调节的铸造装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。

现有的铸造模具在进行原料铸造时，不方便进行内部尺寸的调整，导致铸造模具只能生产相应规格的原料，不方便进行原料尺寸的调节，而现有原料铸造完成后，需要进行零件的加工，不同尺寸的原料在加工时，会出现零件加工数量的相同，由于尺寸不同、数量相同导致原料的利用率不同，从而造成材料的利用率降低，造成原料的浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节的铸造装置，具备便于调节铸造模具中模板，从而提高原料的利用率等优点，解决了铸造模具内部的模板不能调节，使得原料的尺寸不同、铸造零件数量相同，导致原料的利用率不同，造成原料利用率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于调节铸造模具中模板，从而提高原料的利用率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的铸造装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部设有上模具，所述上模具的外侧面固定安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有插接板，所述下模具的顶部开设有插接槽，所述插接板的底部延伸至插接槽的内部，所述上模具与下模具的内部固定安装有固定模具板，所述固定模具板的内部活动连接有活动模具板，所述固定模具板的底端贯穿下模具并延伸至下模具的外侧面，所述固定模具板的底端与工作台的顶部固定连接，所述活动模具板的底端贯穿下模具并延伸至下模具的外侧面，所述工作台的顶部固定安装有滑动盒，所述滑动盒的内部固定安装有导轨，所述活动模具板的底部固定安装有滑动板，滑动板的底端延伸至滑动盒的内部，滑动板的底部与导轨的外侧面相接触，所述活动模具板的外侧面固定安装有承重块，所述承重块的内部固定安装有有轴承，所述轴承的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的右端贯穿轴承并延伸至承重块的外侧面，所述转动杆的外侧面活动套接有支撑弹簧。

优选的，滑动板的外侧面固定安装有连接板，连接板的一端贯穿滑动盒并延伸至滑动盒的外侧面，连接板的底端固定安装有指针，所述工作台的外侧面固定安装有刻度板，所述指针的内侧面与刻度板的外侧面相接触。

优选的，所述支撑架的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均贯穿支撑架并延伸至支撑架的外侧面，所述螺杆的左端与转动杆的右端固定连接，所述螺杆的右端固定连接有旋转把手。

优选的，所述支撑弹簧的左端与承重块的右侧面固定连接，所述支撑弹簧的右端与支撑架的左侧面固定连接。

优选的，插接槽的内壁固定安装有合页板，所述合页板的底部与插接槽的内壁均固定安装有弹簧固定块，两个所述弹簧固定块之间固定连接有限制弹簧。

优选的，所述插接板的外侧面固定连接有限位板，所述限位板位于合页板的下方，所述限位板的顶部与合页板的底部相接触。