[实用新型]齿轮轴压配机

说明书

本实用新型属于齿轮装配领域，涉及一种齿轮轴压配机。它解决了现有技术中齿轮与齿轮轴装配对齿困难的技术问题。它包括机架，机架上设置有压配台和与压配台向对应的顶压装置，压配台可旋转地连接在机架上，压配台连接有驱动压配台旋转的旋转调节驱动器，机架上可滑动连接有齿轮轴夹持组件和与控制电路电链接的齿轮轴位移的位移传感器。与现有的技术相比，本实用新型具有自动对齿且对齿效率高，实施性强的优点。

技术领域

本实用新型属于齿轮装配技术领域，尤其是涉及一种齿轮轴压配机。

背景技术

齿轮与齿轮轴往往通过过盈配合连接，需要将齿轮轴压装入齿轮中心孔内，现有方法多采用液压机直接压装，压装时往往需要手动对心定位，需要耗费一定时间，导致生产效率低下例如中国专利文献公开了一种齿轮装配治具[CN201721011326.X],包括底座、手动换向机构、工作台、下模座、沿所述工作台对称布置数量为2件的立柱、顶板、油缸、第一滑板、压头、第二滑板、弹簧、垫块、对中弹片，将齿轮放置于下模座上端，齿轮轴穿过齿轮并插入设置在下模座上的限位槽内，随后，通过手动换向机构控制油缸下行，从而带动与第一滑板固连的压头下移插入垫块内，随着油缸的下移，齿轮轴插入垫块下端，同时，弹簧压缩形成阻尼反向作用于第二滑板，设置在垫块上的对中弹片将齿轮轴对中并随油缸下移而缓慢插入齿轮内，完成装配。

上述方案虽然能实现齿轮轴与齿轮装配的技术要求，但是部分齿轮与齿轮轴装配时，对齿轮与齿轮轴相互之间角度有一定要求，在装配时需要进行对齿工序。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种齿轮轴压配机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本齿轮轴压配机，包括机架，所述的机架上设置有压配台和与压配台相对应的顶压装置，所述的压配台可旋转地连接在机架上，所述的压配台连接有驱动压配台旋转的旋转调节驱动器，所述的机架上可滑动连接有齿轮轴夹持组件和与控制电路电链接的检测齿轮轴位移的位移传感器。

在上述的齿轮轴压配机中，顶压装置包括固定安装在机架上的顶压驱动器和若干导向立柱，所述的导向立柱上可滑动连接有驱动板，所述的顶压驱动器的输出端通过连接块与驱动板连接，所述的驱动板远离顶压驱动器的一端设置有导向套，所述的导向套中设置有顶压头，所述的顶压头与驱动板之间设置有压力传感器。

在上述的齿轮轴压配机中，机架上设置有压配底板，所述的压配台包括压配座，所述的压配座可旋转连接在压配底板上，所述的压配座上端部设置有齿轮限位槽且下端部设置有与齿轮限位槽同轴的连接轴，所述的压配座上还设置贯穿压配座上下表面的压配通孔所述的压配底板上设置有旋转轴孔，所述的连接轴插设在旋转轴孔中，所述的连接轴与旋转轴承之间设置有轴承。

在上述的齿轮轴压配机中，旋转调节驱动器包括调节驱动器，所述的调节驱动器输出端设置有连接块，所述的连接块固定连接在压配座上，所述的连接块与调节驱动器之间设置有浮动接头。

在上述的齿轮轴压配机中，齿轮轴夹持组件包括将齿轮送至压配台的第一夹持组件和将齿轮轴送至压配台的第二夹持组件，所述的第一夹持组件和第二夹持组件独立设置且固定在机架上。

在上述的齿轮轴压配机中，第一夹持组件和第二夹持组件分别包括第一直线驱动机构，所述的第一直线驱动机构的输出端固定连接有爪夹安装座，所述的爪夹安装座上连接有第一爪夹驱动器，所述的第一爪夹驱动器的输出端固定连接有第一爪夹，所述的第一爪夹可沿第一直线驱动机构运动到压配台上方。

在上述的齿轮轴压配机中，机架上还设置有齿轮上料机构和齿轮轴上料机构，所述的齿轮上料机构上设置有齿轮加热装置，所述的第一夹持组件中的爪夹可沿第一夹持组件中的第一直线驱动机构滑动到齿轮加热装置中。