[实用新型]一种新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置

说明书

本实用新型属于矿井瓦斯抽采领域，公开了一种新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置，设置有主系统管，所述主系统管的输出端连通冷凝罐，所述主系统管的输入端安装有螺旋升管，所述螺旋升管的末端连通导气主管；所述导气主管的表面焊接有若干导气支管，所述导气支管的上端连通伸缩管，所述伸缩管的末端安装有抽采管。螺旋升管能够使得气体螺旋上升残渣被上部流下的水抽刷下去，伸缩管能够伸缩一定的长度便于调节抽采管的位置，冷凝罐能够有效去除气体中的水蒸气提高气体纯度。不仅能解决目前瓦斯抽放过程中存在的密封问题和连接管长度调整问题，并且能有效提高气体纯度。

技术领域

本实用新型属于矿井瓦斯抽采领域，尤其涉及一种新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置。

背景技术

目前，业内常用的现有技术是这样的，近年来我国煤矿区的瓦斯抽采量增长很快，但全国煤矿平均瓦斯抽采率仅为22.5% 左右，平均利用率基本保持在30% 左右，2011 年我国抽采瓦斯利用率也只有46%，而作为抽采瓦斯主要来源的井下抽采瓦斯利用率也仅为38%，大量的优质能源资源被直接排空。其主要原因在于矿井抽采瓦斯浓度偏低，尚不能达到目前技术手段下商业利用的浓度阈值。造成抽采瓦斯浓度低的主要原因在于：瓦斯抽采输送装置主要采用采用蛇形管、铁管弯头、铁管三通、铁丝、放水器等器材，将钻孔封孔管和抽放管路三通之间连接起来。这种联孔技术由于抽采气体中存在较多水汽、尘粒，随着抽采时间及输送距离的变长，管路中逐渐积存有较多的积水与煤渣，不仅增大抽采管网的运行阻力，降低整个抽采系统运行的效率。

综上所述，现有技术存在的问题是：

（1）联孔技术由于抽采气体中存在较多水汽、尘粒，随着抽采时间及输送距离的变长，不仅增大抽采管网的运行阻力，降低整个抽采系统运行的效率。

（2）管路中长时间使用逐渐积存有较多的煤渣，容易对管路造成堵塞。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置。

本实用新型是这样实现的，该新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置设置有主系统管，所述主系统管的输出端连通冷凝罐，所述主系统管的输入端安装有螺旋升管，所述螺旋升管的末端连通导气主管；

所述导气主管的表面焊接有若干导气支管，所述导气支管的上端连通伸缩管，所述伸缩管的末端安装有抽采管。

螺旋升管能够使得气体螺旋上升残渣被上部流下的水抽刷下去，伸缩管能够伸缩一定的长度便于调节抽采管的位置，冷凝罐能够有效去除气体中的水蒸气提高气体纯度。不仅能解决目前瓦斯抽放过程中存在的密封问题和连接管长度调整问题，并且能有效提高气体纯度。

所述螺旋升管的上焊接有水管，所述水管连通水泵。

通过安装水泵实现对水管的有效供水，实现对抽取液的稀释。

所述导气主管的末端还安装有集渣罐，所述集渣罐的下端焊接有排渣孔。

通过安装集渣罐能够对管道中的碎渣进行收集，并通过排渣孔进行清理，避免堵塞。

所述抽采管和伸缩管的外部套装有紧抱箍，所述紧抱箍上涂刷有刻度标识。

通过安装紧抱箍实现对抽采管和伸缩管的防护，延长其使用寿命；通过设置刻度标识能够有效对紧抱箍的使用形变情况进行检测。

所述冷凝罐的外壁套装有降温装置，所述降温装置的上端焊接有进水口，所述降温装置的下端焊接有出水口。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型矿井瓦斯抽采用成套接抽输送装置的示意图；