[实用新型]一种冷却器集油结构

说明书

本实用新型公开了一种冷却器集油结构，其特征在于，包括冷却器和支撑架；所述冷却器设有进油过渡管、出油过渡管和供冷却油通过的通道，所述进油过渡管和出油过渡管通过所述通道连通；所述进油过渡管和出油过渡管并排处于所述冷却器的下端；所述支撑架支撑所述冷却器，所述支撑架设置有集油槽，所述集油槽设置在所述进油过渡管和出油过渡管的正下方。本实用新型设置桁架式的支撑架，在支撑架中设置集油槽，收集在保养冷却器时从冷却器中泄放出来的冷却油，防止冷却油四溅污染环境，同时，通过集油槽可实现对冷却油实现回收再利用。

技术领域

本实用新型涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种冷却器集油结构。

背景技术

目前，冷却器可冷却从冷却器中经过的冷却油，通过持续不断的向冷却器中的注入冷却油、排出冷却油；在正常情况下，通过外接的注油设备向冷却器中注油，在通过外接的储油设备回收冷却油，达到一个动态平衡；但是在保养冷却器时，可能会将与冷却器连接的注油设备和储油设备拆除，如此一来，留存在冷却器中的冷却油会泄出四溅，不仅污染环境，同时也浪费了大量的冷却油。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种冷却器集油结构。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种冷却器集油结构，其特征在于，包括：

冷却器，所述冷却器设有进油过渡管、出油过渡管和供冷却油通过的通道，所述进油过渡管和出油过渡管通过所述通道连通；所述进油过渡管和出油过渡管并排处于所述冷却器的下端；

支撑架；所述支撑架支撑所述冷却器，所述支撑架设置有集油槽，所述集油槽设置在所述进油过渡管和出油过渡管的正下方。

优选地，所述支撑架包括多个间隔平行并竖直设置的支撑板和多个横梁板，所述横梁板用于连接至少两个支撑板；所述多个支撑板和多个横梁板构成栅格结构。

优选地，所述集油槽包括底板、斜板和多个围板；所述斜板处于进油过渡管、出油过渡管的正下方。

优选地，所述集油槽设置有排油孔和安装在排油孔上的球阀；所述球阀连接有快插管接头，所述快插管接头连接有软管。

本实用新型中，设置桁架式的支撑架，在支撑架中设置集油槽，收集在保养冷却器时从冷却器中泄放出来的冷却油，防止冷却油四溅污染环境，同时，通过集油槽可实现对冷却油实现回收再利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

请参照图1-图2，本实用新型公开了一种冷却器集油结构，其特征在于，包括冷却器10和支撑架20；所述支撑架20用于支撑冷却器10。

所述冷却器10设有进油过渡管2、出油过渡管9和供冷却油通过的通道，所述进油过渡管2和出油过渡管9通过所述通道连通；所述进油过渡管2和出油过渡管9并排处于所述冷却器10的下端；在本次实施例中，所述通道大致呈折线分布在冷却器10中，具体是通过冷却器10冷却从冷却器中经过的冷却油，通过向进油过渡管2注入冷却油，冷却油在通道中通过，最终通过出油过渡管9排出冷却油，冷却器10吸引从冷却器经过的冷却油的热量。