[实用新型]一种带有烟气除尘、脱硫和脱硝装置的锅炉设备

说明书

本实用新型提供了一种带有烟气除尘、脱硫和脱硝装置的锅炉设备，属于锅炉设备技术领域。本带有烟气除尘、脱硫和脱硝装置的锅炉设备，包括具有炉膛的锅炉，锅炉的前端设置鼓风机，锅炉的后端设置引风机，引风机的外侧设置烟囱，其特征在于，所述的锅炉与引风机之间依次设置氟塑钢预热器、除尘箱、脱硫塔和脱硝塔，氟塑钢预热器包括具有内空腔的壳体，内空腔中设置有若干氟塑钢管，且若干氟塑钢管的一端穿出壳体设置有第一连接板，第一连接板上固定有第一球形罩盖，第一球形罩盖与鼓风机相连通，另一端穿出壳体设置有第二连接板，第二连接板上固定有第二球形罩盖，第二球形罩盖与炉膛相连通。本实用新型具有能够利用烟气热量预热空气的优点。

技术领域

本实用新型属于锅炉设备技术领域，涉及一种锅炉设备，特别是一种带有烟气除尘、脱硫和脱硝装置的锅炉设备。

背景技术

正常情况下，锅炉设备需安装引风机和鼓风机。引风机的风量大于鼓风机风量，从而形成负压燃烧。引风机安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛的热烟气；鼓风机安装在锅炉首端，用于向锅炉吹进新鲜空气。引风机相当于抽风机，鼓风机相当于送风机。鼓风机是吹空气的，作为锅炉配风；引风机是拔空气的，一般安装在锅炉尾部，作为排烟气的。

由燃煤及其他物质燃烧过程产生的烟尘，以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的烟尘，除尘就是把这些粒子从烟尘中分离出来并加以捕集、回收的过程。烟气除尘的技术包括袋式除尘器技术、电除尘器技术和电袋结合除尘器技术。

目前针对燃煤中硫的脱除，国内外早已进行了大量的研究。从脱硫环节上可分为：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后的烟气脱硫。脱硫方法有上百种，但工业化应用的只有十几种，目前世界上大规模商业化应用的脱硫技术是燃烧后烟气脱硫。烟气脱硫按其所采用吸收剂介质是固态还是液态可以分为干法、半干法、湿法。

脱硝技术主要分为低NO_X燃烧技术和燃烧后烟气脱硝。其中，低NO_X燃烧技术已经在国内新建电厂得到广泛的应用，主要方法有空气分级燃烧、燃料分级燃烧、低氮燃烧、浓度偏差燃烧、烟气再循环等。而燃烧后烟气脱硝是目前发达国家普遍采用的减少NO_X排放的方法，具有较高的脱硝效率，应用较为成熟和广泛的有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、电子束法以及炽热碳还原等技术。

但是，现有技术中，烟气排放过程中能源浪费严重，若是能够将烟气的热量进行回收利用，则可以有效提高锅炉的效率。并且，在烟气排放过程中，不因使烟气在处理过程中产生爆炸，需要保持出风管内压力的稳定。

所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的锅炉设备进行改进，以使锅炉运行更加稳定，能量利用率达到最大化。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有烟气除尘、脱硫和脱硝装置的锅炉设备，本实用新型所要解决的技术问题是如何实现锅炉烟气的除尘、脱硫和脱硝，以及烟气热量利用，并保证烟气的顺利流通，以实现烟气无污染或是低污染排放。