[实用新型]一种芯片单板烧录工装有效
| 申请号: | 201821251335.0 | 申请日: | 2018-08-06 |
| 公开(公告)号: | CN208673317U | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
| 发明(设计)人: | 王涛;吴艳辉;李志 | 申请(专利权)人: | 苏州及雨汽车科技有限公司 |
| 主分类号: | G06F8/61 | 分类号: | G06F8/61 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烧录 芯片单板 本实用新型 不良品 工装 整板 剔除 工作稳定性 烧录治具 芯片烧录 探针组 压紧板 吸头 自动化 芯片 | ||
本实用新型公开了一种芯片单板烧录工装,通过物料吸头、产品压紧板、烧录治具、烧录探针组等设置,针对于芯片整板分离出的芯片单板实现独立烧录,达到了不良品逐个剔除的效果,解决了现有技术中整板烧录时不良品不易剔除的问题,且设计新颖,结构简单,自动化程度高,工作稳定性强,本实用新型适用于芯片烧录技术。
技术领域
本实用新型涉及一种芯片烧录技术领域,特别涉及一种芯片单板烧录工装。
背景技术
随着现代科技的发展,汽车电子和消费类电子行业蓬勃发展,芯片应用范围也急速扩大,每款带有电子芯片的产品都需要对芯片板上的芯片进行程序烧录,而现有的烧录办法都是对整块芯片板产品统一烧录,难以快速剔除不良品,导致少数不良品混入良品中,到最后检测工序才发现,造成不必要的损失。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种芯片单板烧录工装,对于芯片整板分离出的单板实现独立自动化烧录,解决了现有技术中芯片整板烧录时不良品不易剔除的问题。
为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芯片单板烧录工装,包括底板,所述底板两侧竖有立板,所述底板上设有气缸安装座,所述气缸安装座上竖直设有滑台气缸,所述滑台气缸上端连接有产品压紧板,一对所述立板上端间设有浮动板,所述立板内壁设有直线滑轨,所述立板于直线滑轨下方伸出有限位板,所述浮动板两端朝下弯折、并滑移固定于直线滑轨,所述浮动板端头和限位板间连接有弹簧,所述限位板下端紧固有等高螺栓,所述浮动板上设有烧录治具,所述产品压紧板位于烧录治具上方,所述底板上于一对立板间设有调节板,所述调节板上设有探针安装座,所述探针安装座上端设有烧录探针组,所述烧录探针组贯穿浮动板并伸入烧录治具,所述烧录治具上方设有作三轴运动的物料吸头。
作为优选,所述立板外壁设有对射光纤。
作为优选,所述物料吸头上设有光纤保护架,所述光纤保护架上设有反射光纤。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
通过物料吸头、产品压紧板、烧录治具、烧录探针组等设置,针对于芯片整板分离出的芯片单板实现独立烧录,达到了不良品逐个剔除的效果,解决了现有技术中整板烧录时不良品不易剔除的问题,且设计新颖,结构简单,自动化程度高,工作稳定性强。
附图说明
图1是本实施例的正视图。
图2是本实施例的左视图。
图中:1、底板;2、立板;3、气缸安装座;4、滑台气缸;5、产品压紧板;6、浮动板;7、直线滑轨;8、限位板;9、弹簧;10、等高螺栓;11、烧录治具;12、调节板;13、探针安装座;14、烧录探针组;15、物料吸头;16、对射光纤;17、光纤保护架;18、反射光纤。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
结合图1和图2,本实施例是一种芯片单板烧录工装,包括底板1,底板1两侧竖有立板2,底板1上设有气缸安装座3,气缸安装座3上竖直设有滑台气缸4,滑台气缸4上端连接有产品压紧板5,一对立板2上端间设有浮动板6,立板2内壁设有直线滑轨7,立板2于直线滑轨7下方伸出有限位板8,浮动板6两端朝下弯折、并滑移固定于直线滑轨7,浮动板6端头和限位板8间连接有弹簧9,限位板8下端紧固有等高螺栓10,浮动板6上设有烧录治具11,产品压紧板5位于烧录治具11上方,底板1上于一对立板2间设有调节板12,调节板12上设有探针安装座13,探针安装座13上端设有烧录探针组14,烧录探针组14贯穿浮动板6并伸入烧录治具11,烧录治具11上方设有作三轴运动的物料吸头15。
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