[实用新型]微通道换热器

说明书

本实用新型涉及一种微通道换热器，包括第一集流管和第二集流管，第一集流管设有第一焊料部，第二集流管设有第二焊料部；扁管本体，扁管本体设有多个、并呈间距设置，扁管本体的表面复合钎料层，扁管本体的两端分别与第一焊料部和第二焊料部配合焊接；及翅片，翅片设于相邻的扁管本体之间，且翅片的两端还分别紧贴第一集流管和第二集流管。安装时，扁管本体上的钎料层分别与对应的第一焊料部和第二焊料部熔融连接，从而实现扁管本体与第一集流管和第二集流管之间的装配连接；同时，翅片与第一集流管或第二集流管之间均不会发生溶蚀作用，从而提高了钎焊质量及产品合格率，降低生产成本，钎焊后翅片紧贴第一集流管和第二集流管，满足安装要求。

技术领域

本实用新型涉及微通道换热器技术领域，特别是涉及一种微通道换热器。

背景技术

在微通道换热器的生产过程中，集流管、扁管和翅片之间需要连接，通常采用钎焊的方式进行焊接，传统的微通道换热器由于集流管和翅片外侧均带钎料复合层，钎焊过程中钎料熔化后受重力和毛细作用，过量的集流管表面的钎料流过翅片，将会使接触集流管的翅片熔蚀，产生钎焊缺陷。

发明内容

基于此，有必要提供一种微通道换热器。该微通道换热器可避免翅片与集流管钎焊时翅片发生溶蚀，从而提高钎焊质量及产品合格率，降低生产成本，且钎焊后翅片紧贴第一集流管和第二集流管。

其技术方案如下：

一种微通道换热器，包括集流组件，集流组件包括第一集流管和第二集流管，第一集流管设有第一焊料部，第二集流管设有第二焊料部；扁管组件，扁管组件包括扁管本体，扁管本体设有多个、并呈间距设置，扁管本体的表面复合钎料层，扁管本体的两端分别与第一焊料部和第二焊料部配合焊接、并与对应的第一集流管和第二集流管连通；及翅片，翅片设于相邻的扁管本体之间，且翅片的两端还分别紧贴第一集流管和第二集流管。

上述微通道换热器，第一集流管和第二集流管上分别设有第一焊料部和第二焊料部，扁管本体的表面复合有钎料层；安装时，扁管本体上的钎料层分别与对应的第一焊料部和第二焊料部熔融连接，从而实现扁管本体与第一集流管和第二集流管之间的装配连接；同时，翅片与第一集流管或第二集流管之间均不会发生溶蚀作用，从而提高了钎焊质量及产品合格率，降低生产成本，钎焊后翅片紧贴第一集流管和第二集流管，满足安装要求。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，扁管本体经冲压成型而成。

在其中一个实施例中，翅片未复合钎料层。

在其中一个实施例中，第一集流管设有多个第一插接槽，第二集流管设有多个第二插接槽，第二插接槽与第一插接槽对应设置，扁管本体的两端分别与第一插接槽和第二插接槽配合连接。

在其中一个实施例中，第一集流管设有分隔板，分隔板将第一集流管分隔为第一管腔和第二管腔，一部分扁管本体的一端与第一管腔相通，另一部分扁管本体的一端与第二管腔相通，第一集流管还设有第一连接管和第二连接管，第一连接管与第一管腔相通，第二连接管与第二管腔相通。

在其中一个实施例中，第一集流管还设有第一对接头和第二对接头，第一对接头用于连接第一连接管和第一集流管，第二对接头用于连接第二连接管和第一集流管。

在其中一个实施例中，还包括边板组件，边板组件包括第一边板和第二边板，第一边板和第二边板对应设置，扁管本体和翅片均设于第一边板和第二边板之间。

在其中一个实施例中，第一焊料部和第二焊料部均包括钎料层。

附图说明

图1为实施例中微通道换热器的整体结构示意图；

图2为实施例中微通道换热器的整体结构爆炸图；

图3为实施例中第一集流管的截面结构示意图。