[实用新型]一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置

说明书

本实用新型涉及水性漆原材料加工技术领域，且公开了一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有开口，所述混合箱的外表面从上至下依次固定安装有齿圈和固定轴承，所述固定轴承的外表面固定安装有两个相对称的支撑架，两个支撑架向背的一侧面均固定安装有固定板，左右两个固定板的顶部分别固定连接有支架和第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动轴固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮与左侧的齿圈相啮合，所述支架的顶部固定连接有支撑板。本实用新型解决了现有的聚氨酯发泡装置发泡的时间长，工作的效率低，不均匀，部分存在质量上差异的问题，达到了加工效率高，发泡效果好，质量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及水性漆原材料加工技术领域，具体为一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置。

背景技术

聚氨酯，是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚氨酯具有很多优异的性能，所以其具有广泛的用途。

聚氨酯时水性漆原料中的一部分，在对聚氨酯原料加工的过程中需要进行发泡这一步骤，保证水性漆加工的质量更高，为现有的聚氨酯发泡装置，发泡的效果较差，混合的不够均匀，导致聚氨酯底部与上半部分和左右两部分搅拌的不均，加工耗时长，工作效率低，并且影响发泡的效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置，解决了现有的聚氨酯发泡装置发泡的时间长，工作的效率低，不均匀，部分存在质量上差异的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部开设有开口，所述混合箱的外表面从上至下依次固定安装有齿圈和固定轴承，所述固定轴承的外表面固定安装有两个相对称的支撑架，两个支撑架向背的一侧面均固定安装有固定板，左右两个固定板的顶部分别固定连接有支架和第一电机，所述第一电机的输出轴通过传动轴固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮与左侧的齿圈相啮合，所述支架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有导轨和第二电机，所述导轨上卡接有两个滑块，两个滑块的底部之间固定连接有圆环架，所述圆环架的内顶壁和内底壁均设置有齿条，所述圆环架的底部固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的底端穿过开口并延伸至混合箱的内部，所述搅拌杆的外表面固定安装有搅拌叶，所述第二电机的输出轴通过转轴固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与圆环架上的齿条相啮合，所述混合箱的内侧壁固定安装有混合架。

优选的，所述混合箱的底部连通有出料管，且出料管的外表面固定安装有阀门。

优选的，所述第二电机位于导轨的后方，所述圆环架的背面与第二电机之间留有间隙。

优选的，所述第一电机位于混合箱的右侧，所述圆齿轮位于支撑架的上方。

优选的，所述搅拌叶位于混合箱的内部，所述混合箱上开口的横向长度值是混合箱横向长度值为五分之四。

优选的，所述主动齿轮的齿轮与圆环架上的齿条均相适配，所述混合箱的底部设置成梯形状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于水性漆原料聚氨酯发泡装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一电机、圆齿轮、齿圈和固定轴承，能够带动混合箱进行转动，能够使混合箱内部的聚氨酯主动的转动起来，在混合架和搅拌叶的作用下，有效的进行对聚氨酯搅拌，保证了聚氨酯能够混合的更加的充分。

2、本实用新型通过设置的导轨、第二电机、滑块、圆环架、搅拌杆、搅拌叶和主动齿轮，能够带动搅拌杆左右的移动，进行对混合箱的聚氨酯左右混合搅动，避免了由于转动的离心力，导致边缘处的聚氨酯原料和混合箱中部的聚氨酯不能够充分混合的情况。