[实用新型]一种五金管材电镀处理用表面烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种五金管材电镀处理用表面烘干装置，包括箱体、红外加热板和同步带，所述红外加热板固定安装在箱体上部，所述箱体内侧壁上通过轴承转动连接有转轴，且转轴对称设置在箱体左右两端，所述转轴上固定安装有滚筒，所述转轴伸出箱体的一端固定安装有第一皮带轮，所述滚筒上安装有传送装置，所述凸条的两端固定连接在传送带外表面上，所述传送带下侧设有电热板，且电热板两端固定安装在箱体前后两侧壁上，所述箱体一侧固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过同步带转动连接；解决管材烘干不均匀，且反复进行烘干处理，导致耗时较长的问题。

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种五金管材电镀处理用表面烘干装置。

背景技术

电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，具有防止金属氧化、提高金属耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。电镀的工艺流程一般为：高温弱碱侵蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→烘干。

现有的电镀烘干装置在对电镀后的管材进行烘干时，大都将管材放置在传送带上，由位于传送带上放的烘干装置对传送带传送过来的管材进行烘干，利用这种烘干装置对电镀的管材进行烘干，管材与传送带接触的一面由于被管材自身阻挡，将无法被烘干装置烘干，造成管材烘干不均匀，且反复进行烘干处理，导致耗时较长。因此，我们需要提一种五金管材电镀处理用表面烘干装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金管材电镀处理用表面烘干装置，在烘干过程中采用上下加热，转运过程中使管材滚动前行，进行均匀烘干，烘干时间短，效率高，大大提高了烘干的效率，节省了更多人力，通过设置的隔热层以及聚光罩，能够使得箱体内的热量尽可能的利用起来对管材加热，不会有过多热量散发出去，大大提高了红外加热板散发热量的使用率；结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，适用范围广，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金管材电镀处理用表面烘干装置，包括箱体、红外加热板和同步带，所述红外加热板固定安装在箱体上部，所述箱体右端开设有进料口，且箱体左端开设有出料口，所述箱体内侧壁上通过轴承转动连接有转轴，且转轴对称设置在箱体左右两端，所述转轴上固定安装有滚筒，所述转轴伸出箱体的一端固定安装有第一皮带轮，所述滚筒上安装有传送装置，且传送装置包括若干个凸条和传送带，所述传送带对称设置在滚筒的两侧，且传送带与滚筒转动连接，所述凸条的两端固定连接在传送带外表面上，所述传送带下侧设有电热板，且电热板两端固定安装在箱体前后两侧壁上，所述箱体一侧固定安装有电机，且电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过同步带转动连接。

优选的，所述凸条通过螺栓等间距的固定安装在传送带上。

优选的，相邻所述凸条的距离大于管材半径，且管材长度小于滚筒两端的传送带间距。

优选的，所述箱体底部固定安装有支腿，且支腿下端固定连接有万向轮。

优选的，所述支腿设置有三组，且每组支腿设置有两个。

优选的，所述箱体内壁涂有隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在烘干过程中采用上下加热，转运过程中使管材滚动前行，进行均匀烘干，烘干时间短，效率高，大大提高了烘干的效率，节省了更多人力，以解决管材烘干不均匀，且反复进行烘干处理，导致耗时较长的问题；

2、通过设置的隔热层以及聚光罩，能够使得箱体内的热量尽可能的利用起来对管材加热，不会有过多热量散发出去，大大提高了红外加热板散发热量的使用率；结构设计简单合理，操作方便，便于拆装和调节，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；