[实用新型]一种硬质合金钻头

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金钻头，包括工作部分、颈部和柄部，工作部分螺纹安装在颈部前端位置，工作部分包括切削部分和导向部分，切削部分嵌焊在工作部分外部曲面两侧，导向部分面部设有导屑槽，颈部内部设有连接轴，柄部螺纹安装在颈部尾端，柄部尾端设有外螺纹结构；硬质合金刀片设有两个，硬质合金刀片采用YG8、YW2材料，有效减少了切削刃的崩刀次数，保证了本实用新型良好的耐磨性，硬质合金刀片切削部分的几何参数一般是：γ0＝0°～5°、α0＝10°～15°、2φ＝110°～120°、ψ＝77°，主切削刀刃磨成R2×3的小圆弧，符合现有的钻头制备国际标准，在使用过程中需要拆卸钻头磨削，保证了拆卸后重装的钻头中心位置不变。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种硬质合金钻头。

背景技术

随着机械加工领域的发展，需要的用到的材料大小、形状也越来越多样化，在一些木材、钢板加工车间需要进行钻孔作业，工作人员往往使用硬质合金钻头钻孔取材，但是现有的硬质合金钻头大多数为整体结构，当钻头损坏时，只能更换另一个钻头设备进行钻孔作业，此外，现有的硬质合金钻头柄部与颈部固定焊接，使得整个钻头设备过长，不易携带。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金钻头，具备分散组装、便于携带、钻头可更换、节约资源的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金钻头，包括工作部分、颈部和柄部，所述工作部分螺纹安装在颈部前端位置，所述工作部分包括切削部分和导向部分，所述切削部分嵌焊在工作部分外部曲面两侧，所述导向部分面部设有导屑槽，所述导屑槽呈螺旋状且均匀分布在工作部分外侧曲面，所述颈部内部设有连接轴，所述连接轴嵌焊在颈部内部，所述柄部螺纹安装在颈部尾端，所述柄部尾端设有外螺纹结构。

优选的，所述切削部分前端嵌焊有切削刃，切削刃采用硬质合金刀片。

优选的，所述硬质合金刀片设有两个，硬质合金刀片采用YG8、YW2材料。

优选的，所述硬质合金刀片切削部分的几何参数一般是：γ0＝0°～5°、α0＝10°～15°、2φ＝110°～120°、ψ＝77°，主切削刀刃磨成R2×3的小圆弧。

优选的，所述柄部前端内部设有内螺纹结构，连接轴末端设有凸起，凸起与柄部前端螺纹连接。

优选的，所述柄部分为直柄和锥柄两种形状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：所述切削部分前端嵌焊有切削刃，切削刃采用硬质合金刀片，使得本实用隐新型适用于含有钻削高锰钢和淬硬刚的硬质材料，大大提高了钻孔效果，所述硬质合金刀片设有两个，硬质合金刀片采用YG8、YW2材料，有效减少了切削刃的崩刀次数，保证了本实用新型良好的耐磨性，所述硬质合金刀片切削部分的几何参数一般是：γ0＝0°～5°、α0＝10°～15°、2φ＝110°～120°、ψ＝77°，主切削刀刃磨成R2×3的小圆弧，符合现有的钻头制备国际标准，使得本实用新型在工作时精准度高，而且在使用过程中需要拆卸钻头磨削，保证了拆卸后重装的钻头中心位置不变，所述柄部前端内部设有内螺纹结构，连接轴末端设有凸起，凸起与柄部前端螺纹连接，方便了硬质合金钻头的运输携带便利，节约设备空间，所述柄部分为直柄和锥柄两种形状结构，能够适用于不同规格的机械设备作业。

附图说明

图1为本实用新型一种硬质合金钻头的透视结构示意图；

图2为本实用新型一种硬质合金钻头的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种硬质合金钻头的切削刃主视结构示意图；

图4为本实用新型一种硬质合金钻头的主切削刃局部结构示意图。