[实用新型]一种方形高效的无焰泄放装置

说明书

本实用新型公开了无焰泄放装置技术领域的一种方形高效的无焰泄放装置，包括短接，所述短接的顶部活动设置有波纹散热板，所述波纹散热板的内腔壁上设置有阻火层，所述阻火层的内腔活动设置有第一过滤装置，所述第一过滤装置的内腔活动设置有第二过滤装置，所述阻火层内腔的顶部活动设置有敲击装置，该装置四方体结构的无焰泄放装置全方位泄放，大大增加了有效泄放面积，和泄放效率，通过螺栓连接的短接和连接法兰，方便了第一过滤装置和第二过滤装置的更换清洗，双层过滤装置不仅可以阻止粉尘扩散到设备四周，而且确保阻火层和波纹散热板不被堵塞，使转盘上的滚轮不断撞击半圆形敲击块使编织网层震动抖落粉尘，避免编织网层被堵塞。

技术领域

本实用新型涉及无焰泄放装置技术领域，具体为一种方形高效的无焰泄放装置。

背景技术

如今对于方形法兰使用的无焰泄放装置是扇形结构，这种结构与火焰的接触只有弧度面，只能通过增加扇形的角度来增大泄放面积，但是在有粉尘阻塞滤网的实际情况下，这种结构的无焰泄放装置的泄放面积是远远不够的，这样很有可能因为无法快速泄放而引起更大规模的爆炸。除此之外，它的壳体表面温度很容易发生灼伤事件。威胁生命财产安全，与此同时，若想通过增加泄放口径来增加泄放面积，但往往安装空间有限，且大大增加了使用厂家的成本。

现今使用的阻火网结构多为滤网结构，这种结构虽然能够有效阻止火焰通过，但非常容易发生粉尘阻塞现象。因为滤网均为卷制而成，无法铺开清洗，所以清洗不便。正常情况下会直接更换，耗费财力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方形高效的无焰泄放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形高效的无焰泄放装置，包括短接，所述短接的顶部活动设置有波纹散热板，所述波纹散热板的外侧设置有四方支架，所述波纹散热板的内腔壁上设置有阻火层，所述阻火层的内腔活动设置有第一过滤装置，所述第一过滤装置的内腔活动设置有第二过滤装置，所述波纹散热板、第一过滤装置和第二过滤装置的底部均设置有连接法兰，且连接法兰的底部设置有垫片，所述阻火层内腔的顶部活动设置有敲击装置，且敲击装置从上到下依次活动贯穿第一过滤装置和第二过滤装置，所述连接法兰与短接通过螺栓连接。

优选的，所述第一过滤装置和第二过滤装置均包括编织网层，所述编织网层的内侧和外侧均设置有圆钢骨架，且编织网层与圆钢骨架之间设置有支撑弹簧，且圆钢骨架为网状圆钢骨架。

优选的，所述敲击装置包括转动插杆，且转动插杆的顶部与阻火层活动连接，所述转动插杆外侧的顶部设置有涡轮，所述第一过滤装置和第二过滤装置上均活动设置有与转动插杆相匹配的转动套管，所述转动套管外侧的底部设置有转盘，所述转盘顶部的左右两侧均活动设置有滚轮，所述编织网层的底部设置有与滚轮相匹配的半圆形敲击块。

优选的，所述四方支架包括方钢支柱，所述方钢支柱设置在顶部的连接法兰的四个直角处，相邻两组所述方钢支柱的顶部设置有角钢加固件，所述角钢加固件位于波纹散热板顶部的四条边上，相邻两组所述方钢支柱的中间、前后两组角钢加固件的中间均设置有加强筋，所述方钢支柱、角钢加固件和加强筋的内侧壁均与波纹散热板连接。

优选的，所述波纹散热板包括波纹板和金属平板，且波纹板和金属平板相互交替设置，所述波纹板的波纹为正三角形。

优选的，所述波纹散热板、阻火层、第一过滤装置和第二过滤装置均呈四方体形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置结构简单，使用方便，四方体结构的无焰泄放装置全方位泄放，大大增加了有效泄放面积，和泄放效率，在工厂发生意外时能够快速泄放，缩短灭火时间，减小设备损坏程度，减少维修成本，通过螺栓连接的短接和连接法兰，方便了三组连接法兰的拆卸，方便了第一过滤装置和第二过滤装置的更换清洗；